江西南昌錨固灌漿料施工解析
使用有限差分方法,在點(diǎn)支式中空及夾層玻璃抗彎設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上探討點(diǎn)支式中空夾層玻璃的抗彎設(shè)計(jì)方法.在點(diǎn)支式中空玻璃抗彎設(shè)計(jì)中考慮寬厚比等尺寸因素的影響,且同時(shí)考慮因氣溫、氣壓變化而產(chǎn)生的荷載;在點(diǎn)支式夾層玻璃的抗彎設(shè)計(jì)中適當(dāng)考慮了PVB(縮丁醛)層的作用.將中空夾層玻璃視為包含著夾層的中空玻璃,從而得到其抗彎設(shè)計(jì)方法.該設(shè)計(jì)方法計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果在一定程度上吻合,具有一定的實(shí)用**.
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法
建筑材料域,具體后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。
后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在現(xiàn)代建筑業(yè)中已得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,金屬波紋管作為后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的成孔材料也已被人們普遍采用,為防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕同時(shí)增加預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的結(jié)合,規(guī)范要求在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿料灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。水泥漿灌注在預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。灌漿料及孔道壓漿施工工藝正確程度直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命。因此為保證預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命,應(yīng)該有一套符合施工實(shí)際的灌漿料灌漿和孔道壓漿施工工藝。后張法預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)連接成一體的關(guān)鍵性材料。后張預(yù)應(yīng)力灌漿料的主要作用是保護(hù)鋼筋不露銹蝕及保證預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)件之間有效的應(yīng)力傳遞。
目前,國(guó)內(nèi)應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料在實(shí)際施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題影響灌漿料灌漿質(zhì)量。常存在的問(wèn)題有:孔道灌漿料灌漿強(qiáng)度低,不密實(shí);漿體泌水;孔道灌漿料灌漿后排氣孔連續(xù)出清水;孔道灌漿料灌漿不飽滿,孔道**部有較大的月牙形空隙,甚至有露筋現(xiàn)象等。這些現(xiàn)象不僅會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,影響預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土不能有效的粘結(jié),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成預(yù)應(yīng)力筋斷裂,使構(gòu)件破壞。
灌漿料無(wú)收縮、無(wú)泌水的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料。
另一個(gè)灌漿料預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無(wú)收縮水泥基灌漿料的制備方法。
采用微細(xì)化和組成優(yōu)化制備后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用該灌漿料早期塑性膨脹,使?jié){體充滿孔道空間,使灌漿料灌漿密實(shí),不留空隙,有效傳遞應(yīng)力和保護(hù)鋼筋,中后期收縮值小。預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無(wú)收縮水泥基灌漿料可從根上解決影響后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量的灌漿料灌漿難題,保證預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量,促進(jìn)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展。
△減水劑又稱為分散劑或塑化劑,由于使用時(shí)可使新拌混凝土的用水量減小,因此而得名。在現(xiàn)代混凝土域里,減水劑是改善混凝土流變性能的加劑,已被當(dāng)作混凝土除水泥、砂、石和水之的五組份。選擇恰當(dāng)?shù)臏p水劑,不僅可以改善混凝土的流變性能,而且也可以使得混凝土/水泥中的用水量減少,進(jìn)而提混凝土/水泥固化后的強(qiáng)度,減小泌水率。
△常見(jiàn)的減水劑主要有木質(zhì)素環(huán)酸鹽系、萘系、三聚胺系、氨基磺酸鹽系和聚羧酸系等。20世紀(jì)30年代到60年代是普通減水劑的應(yīng)用和發(fā)展時(shí)期,早期使用的減水劑主要為松香酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鹽等**化合物,其主要是用于改善混凝土的施工性,解決混凝土路面的抗凍融等耐久性問(wèn)題。但是,隨著施工要求的不斷提,這些早期的減水劑的減水效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工程建設(shè)的需要。
△從1962年日先開(kāi)發(fā)萘磺酸甲醛縮合物減水劑和1964年西德開(kāi)發(fā)三聚胺系減水劑以來(lái),進(jìn)入了減水劑的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用時(shí)期,有利地推動(dòng)了混凝土的發(fā)展,這兩個(gè)系列減水劑的**特點(diǎn)是減水率,水泥分散效果好,其主要作用是大幅度降低單位用水量或單位水泥用量,用于配制強(qiáng)、**強(qiáng)、耐久性混凝土,但其致命缺點(diǎn)是坍落度損失大,制備過(guò)程中甲醛揮發(fā)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。而聚羧酸系減水劑摻混量低,但對(duì)混凝土(水泥)的分散性好,保坍性好,并且易改性,故其性能化潛力大,被認(rèn)為是減水劑的換代產(chǎn)品,但其成較,因此應(yīng)用受到一定的局限性。
△氨基磺酸系減水劑也被認(rèn)為是一類減水劑,而且其成相對(duì)于聚羧酸系減水劑低,因此,也被廣泛應(yīng)用。但是,傳統(tǒng)的氨基磺酸系減水劑生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的熱能,或者反之容易引起爆聚,因此工業(yè)氨基磺酸系減水劑的生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染或者存在由于反應(yīng)原料發(fā)生爆聚引起的隱患。
△為了克服現(xiàn)有中的不足,灌漿料了新型的減水劑,該減水劑環(huán)保、坍落度損失小、減水率,并且制備工藝簡(jiǎn)單,成低廉,尤其是反應(yīng)過(guò)程中*灌漿料加熱源,從而大大節(jié)約了能源,減小了環(huán)境污染。進(jìn)一步地,灌漿料含有該減水劑的水泥基灌漿料及其制備方法,該灌漿料強(qiáng)度,泌水率低。
封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線,表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密,需要重新封堵。也可用灌水方法檢查,漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施,這次修補(bǔ)結(jié)果,灌漿料與老混凝土充分結(jié)合,達(dá)到了一體化的效果。
■合理布置灌漿孔與排氣孔
1996年3月,某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因,部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一,有的又相互連接,因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的處,比缺陷的位置5~10cm,并且相對(duì)布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入,氣體被趕至另一側(cè)排出,灌漿料與老混凝土密切結(jié)合,避免窩住空氣,造成新的孔洞缺陷。這次修補(bǔ)過(guò)程中,對(duì)每一處缺陷的模板支設(shè),灌漿孔和排氣孔的留置都進(jìn)行了仔細(xì)地分析。修補(bǔ)之后,經(jīng)過(guò)對(duì)修補(bǔ)界面處取芯和超聲評(píng)定證實(shí),新老混凝土結(jié)合非常緊密,沒(méi)有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。
采用偶氮氯膦Ⅲ分光光度法研究碳酸化前后鋼渣中Ca2+的浸析情況,并以乙二醇法測(cè)定碳酸化前后鋼渣中f-CaO含量.結(jié)果表明:在溫度為70℃,相對(duì)濕度為80%,CO2體積分?jǐn)?shù)為99.9%,CO2壓力為0.35MPa的條件下碳酸化180min,鋼渣(0.154~1.000mm)中Ca2+的浸析濃度由未碳酸化前的102.31μg/mL降為44.97μg/mL,鋼渣(0.074mm)中f-CaO含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))由未碳酸化前的2.67%降為0.58%;在溶解時(shí)間相同情況下,鋼渣顆粒粒徑越小,Ca2+浸析濃度越大.
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詞條說(shuō)明
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