江西南昌景德鎮(zhèn)耐熱型灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-02-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：15

                                                                              江西南昌景德鎮(zhèn)耐熱型灌漿料質(zhì)量
研究了6種硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體的Marsh時間、剪切應(yīng)力及表觀黏度的影響.通過微觀手段分析硫酸根離子對聚羧酸減水劑吸附量的影響.結(jié)果表明:堿金屬硫酸鹽會顯著降低摻聚羧酸減水劑水泥漿體的分散性,而難溶性硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體分散性的影響較小.硫酸根離子大量存在時,聚羧酸減水劑的表觀吸附量及無效吸附量增加,聚羧酸減水劑的分散性能降低,漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量及強(qiáng)度增大.

水泥基灌漿料與灌漿劑概述
§水泥基灌漿料與灌漿劑概念
水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)混合生產(chǎn)而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強(qiáng)、強(qiáng)、無收縮、微膨脹等性能。因其具有自流性好、、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保且在施工方面具有質(zhì)量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于灌漿工程、設(shè)備安裝以及混凝土加固修補(bǔ)等工程。
而在后張預(yù)應(yīng)力孔道中，為防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，并通過凝結(jié)后的漿體將預(yù)應(yīng)力傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)中。為保證預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的強(qiáng)度、密實(shí)性、耐久性等性能，一般采用**壓漿料與壓漿劑用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道的注漿。而**壓漿料是指由水泥、減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工現(xiàn)場按一定比例加水并攪拌均勻后，用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料；而**壓漿劑是指由減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合劑，在施工現(xiàn)場按一定比例與水泥、水混合并攪拌均勻后，用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料。所謂**，是指專門用于后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿，且均應(yīng)由工廠化制造生產(chǎn)。
水泥基灌漿材料在公路工程上的應(yīng)用有：地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。但后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿涉及多，要求嚴(yán)格，因此，應(yīng)重點(diǎn)研究。


灌漿料生產(chǎn)方法。是按照下列步驟實(shí)施的：a.加料：核定原料的包裝量，通過**輸送管輸送添加，預(yù)設(shè)輸送重量，水泥通過膠結(jié)料輸送管添加，砂子通過骨料輸送管添加；添加劑**過其包裝量的也通過輸送管在膠結(jié)料添加到其總添加量的25%-3%后添加，添加劑用量小于包裝量的在骨料輸送管停止輸送后直接在攪拌器加料口添加；b.攪拌：連續(xù)攪拌6~1分鐘，把干粉快速輸送到儲料倉，通過出料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉，通過攪拌器上口返回?cái)嚢杵鲀?nèi)，再攪拌2~5分鐘，停止攪拌；c.包裝：設(shè)置包裝重量，將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口，啟動夾口器夾緊袋口，自動加料至包裝重量后停止加料，移下包裝袋，封口。灌漿料生產(chǎn)方法能保證灌漿料質(zhì)量，保證生產(chǎn)。


工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)由于長期負(fù)荷、受振動、環(huán)境溫度、濕度變化、腐蝕介質(zhì)的侵蝕等原因的影響，造成設(shè)備基礎(chǔ)混凝土破損、地腳螺栓松動、銹蝕、斷裂等影響生產(chǎn)，由于設(shè)備檢修時常發(fā)生，如果灌漿料的強(qiáng)度過，對今后設(shè)備基礎(chǔ)的解體造成較大困難，因此要求灌漿料不但早期強(qiáng)度，而且后期強(qiáng)度不能過。
是灌漿料膨脹率與普通灌漿料相近，7天強(qiáng)度，稠度可調(diào)配成干填和流動態(tài)，能工作在很廣溫度范圍內(nèi)的灌漿料。
為達(dá)成方案灌漿料由硅酸鹽水泥、硅砂、及少量膨脹劑、加劑組成，各種材料的組成及配比為：
(a)由硅酸鹽水泥和膨脹劑組成的膠凝材料56%;
(b)加劑5%;
(c)硅砂45%
其中硅酸鹽水泥占5%,膨脹劑6%
其中3目硅砂占22%,5目硅砂占15%。
灌漿料了灌漿料的制備方法，將硅酸鹽水泥、膨脹劑、加劑、硅砂按規(guī)定配比稱取后在常溫常壓下置于錐型攪拌機(jī)或強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌23分鐘，取出裝袋。
優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾方面：
■無收縮性：灌漿料的普通建筑其膨脹率..3%,
符合對于無收縮灌漿料灌漿的要求。
■早強(qiáng)：灌漿料的普通建筑其7天強(qiáng)度可達(dá)4Mpa,使建筑結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿后7天即可在到一般混凝土強(qiáng)度標(biāo)號。
■稠度調(diào)節(jié)性能：灌漿料的普通建筑其稠度可以調(diào)配成干填和流動態(tài)。
■耐久性好：灌漿料的普通建筑灌漿料不含鐵，無腐蝕性。
■適應(yīng)環(huán)境溫度較好：灌漿料的普通建筑灌漿料能工作在很廣
的溫度范圍內(nèi)，能滿足在常溫及通常季節(jié)性溫度環(huán)境下施工。

忽略應(yīng)力對預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的影響,將預(yù)應(yīng)力筋澆筑于混凝土中,加直流電流加速銹蝕以獲取銹蝕預(yù)應(yīng)力筋試件,并對其力學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:隨著銹蝕率的增大,預(yù)應(yīng)力筋極限強(qiáng)度與極限應(yīng)變退化;銹蝕對預(yù)應(yīng)力鋼絲彈性模量無影響,但鋼絞線彈性模量卻隨銹蝕率的增大而降低.銹蝕預(yù)應(yīng)力筋的本構(gòu)關(guān)系可表示為雙直線模型,且隨著銹蝕率的增大逐漸退化為單直線,理論模型和試驗(yàn)曲線符合程度較.


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