江西南昌景德鎮(zhèn)高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料施工解析

時(shí)間：2020-02-21

江西南昌景德鎮(zhèn)強(qiáng)度無收縮自流灌漿料施工解析
參照ASTM C1018—97標(biāo)準(zhǔn)的彎曲韌性評(píng)價(jià)方法,計(jì)算并比較了老化前后玻璃纖維短切氈增強(qiáng)砂漿的韌性指數(shù)和剩余強(qiáng)度指數(shù),結(jié)合破壞形態(tài)和荷載-位移曲線探究了層鋪玻璃纖維短切氈對(duì)砂漿抗彎性能的影響以及老化作用對(duì)抗彎性能的影響.結(jié)果表明:受拉區(qū)層鋪玻璃纖維短切氈可使試件具有良好的抗彎性能和韌性;老化作用會(huì)降低玻璃纖維短切氈增強(qiáng)砂漿的抗彎性能和韌性;ZrO2的含量越,老化作用對(duì)試件抗彎性能和韌性的影響越小.

■漿料攪拌
●稱取施工所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動(dòng)性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&，漿體流動(dòng)度不宜過大，流動(dòng)度以320~340mm為宜；
●攪拌時(shí)間不應(yīng)小于5min，以漿體攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)。為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，再加入70%~80%干粉料，速攪拌30s后，在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時(shí)，可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間），靜置1~2min，期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min，待表面氣泡消失后，即可進(jìn)行灌注施工；
●攪拌過程需要有專人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)，并將加水量、加水時(shí)間、攪拌時(shí)長、流動(dòng)度做詳細(xì)記錄；●留測(cè)砂漿強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
必要時(shí)，應(yīng)使用冰水作為拌合水，并盡量加快漿體灌注工作速度；
5、灌漿時(shí)，在灌漿機(jī)上覆蓋遮陽設(shè)施；
6、留測(cè)砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
■冬期施工
當(dāng)室日平均溫度**5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定
●必須提前檢查座漿材料硬化情況，如強(qiáng)度過低，嚴(yán)禁灌漿；
●為保證拌合水與粉料攪拌均勻，可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間1~2min；
●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃；
●若使用溫水作為拌合用水，水溫不應(yīng)**過65℃；
●為確保結(jié)構(gòu)，建議適當(dāng)延長支架固定時(shí)間，以留測(cè)砂漿試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)；
●為盡量避免灌漿材料遭受凍害，建議將注漿施工安排在上午。
■座漿封邊施工工藝
座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前，待座漿砂漿具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿施工。
■座漿砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
■試驗(yàn)設(shè)備要求
●試模：尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
●鋼制搗棒：直徑為10mm，長度為350mm，端部應(yīng)磨圓；
●振動(dòng)臺(tái)：空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為（0.5±0.0&mm，空載頻率應(yīng)為（50±&hz，空載臺(tái)面振幅均勻度不大于10%，一次試驗(yàn)至少能固定（或用磁力吸盤）三個(gè)試模。

&二次灌漿料灌漿
①吊起機(jī)床基體，安裝地腳螺栓，用螺母將地腳螺栓、可調(diào)墊鐵和墊板固定在機(jī)床基體上，將部分可調(diào)墊鐵和墊板放于地基孔旁邊用于支撐，將基礎(chǔ)件吊放在支撐墊鐵上，保證基礎(chǔ)件在地基上的位置準(zhǔn)確，每個(gè)地腳螺栓均處于相應(yīng)地腳孔的中心位置；
②用水平儀粗略調(diào)平機(jī)床的橫貫與縱貫；
③地基孔二次灌漿料灌漿，灌至使墊板下面不出現(xiàn)中空或凹坑；
④地基保養(yǎng)7天至30天,保養(yǎng)完成后將用于支撐機(jī)床的可調(diào)墊鐵撤除。
有益效果：
■通過灌漿料灌漿前將可調(diào)墊鐵、地腳螺栓、墊板一同連接在機(jī)床基體上，再進(jìn)行二次灌漿料灌漿，使得地基與可調(diào)墊鐵完接觸，保證了地基質(zhì)量，可以有效防止地基與可調(diào)墊鐵之間出現(xiàn)接觸不實(shí)，確保地基與可調(diào)墊鐵之間為完接觸，保證了機(jī)床精度的持久穩(wěn)定性。
■墊板在二次灌漿料灌漿后將與地基灌在一起，可調(diào)墊鐵有損壞時(shí)，可調(diào)墊鐵可以任意更換，不影響可調(diào)墊鐵與地基的接觸效果。

灌漿料水下環(huán)氧樹脂該漿材滲透性好、固化物強(qiáng)度，對(duì)巖石和混凝土粘接牢固、固化后抗?jié)B性能好、且施工工藝簡(jiǎn)單，并可在干燥、潮濕、有水，特別是有壓流動(dòng)水的條件下常溫固化，能廣泛應(yīng)用于建筑物基巖斷層破碎帶、泥化夾層、混凝土裂縫特別是微細(xì)裂縫處理及大壩基礎(chǔ)防滲帷幕補(bǔ)強(qiáng)。
為實(shí)現(xiàn)此所研制的水下環(huán)氧樹脂按重量由1份環(huán)氧值為0.554的液態(tài)環(huán)氧樹脂、550份、1060份糠醛、1060份苯酚甲醛己二胺縮合物或苯酚甲醛間苯二胺縮合物、0.5-5份硅烷偶聯(lián)劑組成。其中液態(tài)環(huán)氧樹脂為主劑；、糠醛為反應(yīng)性釋劑；苯酚甲醛己二胺縮合物或苯酚甲醛間苯二胺縮合物為憎水性固化增韌劑；硅烷偶聯(lián)劑為表面濕潤、滲透、粘接增強(qiáng)劑。

分析了鄭州商城遺址出土的一批距今約3 500a,時(shí)代為商代早期的陶質(zhì)板瓦,討論了這些板瓦的制作工藝和性能.對(duì)板瓦尺寸的測(cè)量表明,雖然板瓦的大小差異很大,其弦長和弧長卻呈正相關(guān).結(jié)合板瓦的部特征,推斷這些板瓦先由泥條盤筑法筑成泥圈,并經(jīng)慢輪修整制成圓筒狀坯體,然后經(jīng)切割而成瓦坯,后入窯焙燒而成.吸水率、抗折強(qiáng)度和燒成溫度的分析表明,這些板瓦具有良好的工藝性能,完符合一般意義上瓦的標(biāo)準(zhǔn),表明我國在商代早期已經(jīng)可以制作工藝性能較好的建筑用瓦.