江西南昌新余基礎(chǔ)加固灌漿料關(guān)注新聞

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    利用微量熱儀法研究了細(xì)度對(duì)水泥水化熱及水化放熱速率的影響規(guī)律,利用非接觸式激光位移傳感器和集中約束平板法測(cè)試了不同細(xì)度水泥混凝土的早期收縮變形與開(kāi)裂.結(jié)果顯示:隨著細(xì)度的增加,水泥水化熱與水化放熱速率增加,水化放熱峰值時(shí)間明顯提前;水泥比表面積提,混凝土早期收縮增大,早期單位裂縫面積增加,但混凝土水分蒸發(fā)速率與大裂縫寬度減小.建議混凝土工程中應(yīng)限制水泥過(guò)細(xì).

    灌漿前的后一步,是用海綿或布條將地腳螺栓孔里和基礎(chǔ)上的積水清理干凈。在二次灌漿的時(shí)候,有以下幾個(gè)方面需要注意:
    ▲配合比的選擇。在廠家提供的合格證上一般會(huì)注明灌漿料的用水量,比如環(huán)宇h-40灌漿料的用水量為12%~14%,在對(duì)一些基礎(chǔ)較大的設(shè)備進(jìn)行灌漿的時(shí)候,我們需要灌漿料的流動(dòng)性大一些,便于灌漿工作的進(jìn)行,那么我們可以取14%的用水量。同理,在設(shè)備基礎(chǔ)較小的時(shí)候,則可以選擇12%的用水量來(lái)達(dá)到較的強(qiáng)度。
    ▲在灌漿料攪拌過(guò)程中,要上下左右均勻攪拌,防止桶底和桶壁上的灌漿料未充分?jǐn)嚢琛A?,在攪拌時(shí),嚴(yán)禁將攪拌器的葉片提出灌漿料的表面,防止將空氣帶入灌漿料之中。
    ▲在灌漿過(guò)程中,用毛竹片抽動(dòng)導(dǎo)流,嚴(yán)禁像澆筑普通混凝土?xí)r那樣用鐵鍬等工具直接灌漿料劃拉過(guò)去。
    ▲灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰兩點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁從多側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,因?yàn)槎鄠?cè)灌漿容易在設(shè)備底板處形成空氣夾層,降低結(jié)合面積,影響受力。
    ▲在灌漿層上表面**過(guò)設(shè)備底座下表面2~3公分左右時(shí),用手觸座下表面,看灌漿料是否充滿下表面,防止浮漿而導(dǎo)致的充實(shí)假象。
    后是二次灌漿的養(yǎng)護(hù)工作:在灌漿料初凝之后(大概3小時(shí)之后),用抹刀將表面壓平壓光,并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)7天,陽(yáng)光直射、大風(fēng)和溫差較大的條件下,需要蓋養(yǎng)護(hù)毯進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(需要注意的是養(yǎng)護(hù)毯不能蓋的太早,不然容易和灌漿料粘在一起。影響表面觀感。)


    △用于鋼筋裝配式連接的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的工作方法。
    △在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法,鋼筋連接的施工較為復(fù)雜,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工方法。
    △是灌漿料操作簡(jiǎn)單、性能可靠的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其利用該套筒進(jìn)行施工的方法。
    △通過(guò)以下的方案實(shí)現(xiàn):
    △預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體,的套筒體兩端裝有彈性橡膠密封圈,的套筒體內(nèi)部中間設(shè)有限位螺栓,的套筒體兩端設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,的套筒體內(nèi)壁為錐形螺紋。
    △的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度比套筒體與鋼筋之間的縫隙大,彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑小,的灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋。
    △利用的預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的施工方法,的預(yù)制混凝土構(gòu)件在工廠制作之后,其預(yù)留鋼筋端部臨時(shí)完套入套筒,并可用限位螺栓臨時(shí)固定以避免遺落,當(dāng)另一預(yù)制混凝土構(gòu)件經(jīng)吊裝定位,其預(yù)留鋼筋與之對(duì)應(yīng)靠近時(shí),將套筒移至鋼筋連接處,使套筒分別套入兩根同軸的鋼筋至設(shè)計(jì)深度,擰入限位螺栓、擠入彈性橡膠密封圈,連接灌漿料灌漿管通過(guò)灌漿料灌漿孔灌入水泥基并通過(guò)排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實(shí),灌漿料凝結(jié)硬化后,將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過(guò)套筒連接成為一體。


    ■施工準(zhǔn)備:
    ■清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    ■按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿。
    ■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    ■水泥基灌漿材料二次灌漿。
    ■較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以l0m為宜。
    ■用位漏斗法灌漿,宜從設(shè)備底座開(kāi)始灌漿。
    ■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求:
    ■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ■灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ■在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    ■每次灌漿層厚度不宜**過(guò)l00mm。
    ■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
    ■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    ■不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ),如出現(xiàn)上述情況,在二次灌漿時(shí)應(yīng)停機(jī),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層,停機(jī)時(shí)間應(yīng)符合拆模時(shí)間的規(guī)定。
    ■混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
    ■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,其鋼筋類(lèi)別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
    ■應(yīng)采用Ⅱ、級(jí)鋼。
    ■鉆孔直徑應(yīng)符合本規(guī)程的要求,鋼筋直徑不大于12mm時(shí),孔壁距離不應(yīng)小于5mm。
    ■鋼筋直徑不大于25mm時(shí),栽埋鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。
    ■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.
    ■水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少1%~3%,具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)要求而定。
    ■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,應(yīng)先將拌和料灌入孔中,再插入鋼筋,調(diào)整位置及標(biāo),并予以固定。
    ■水泥基灌漿材料加固梁、板、柱時(shí),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范)(CECS25)的要求。
    ■水泥基灌漿材料配制,應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,也可按比例加入洗凈的豆石(粒徑5~10mm),但大加入量不得**過(guò)水泥基灌漿材料重量的1/3。
    ■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程條的有關(guān)規(guī)定。

    合成了不同苯酚(P)/對(duì)氨基苯磺酸鈉(SS)摩爾比(n(P)/n(SS))的系列氨基磺酸鹽減水劑(ASP),并研究了其吸附特性與分散及分散保持性能之間的關(guān)系.結(jié)果表明:n(P)/n(SS)越大,ASP在水泥顆粒上的吸附速率越快,分散及分散保持性能出現(xiàn)先增強(qiáng)后減弱的現(xiàn)象.n(P)/n(SS)相同的樣品,其分散能力與吸附量線性正相關(guān).分散保持性能受其他作用影響,與溶液中ASP的濃度非線性相關(guān).


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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