江西南昌九江抗凍型灌漿料施工
木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合吸聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測量其吸聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、針刺處理工藝及貼面處理對其吸聲性能的影響.結(jié)果表明:在試驗范圍內(nèi),密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料具有較好的吸聲性能;增加厚度或背后空腔深度,木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的聲波吸收峰往低頻方向移動;對于密度大的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料,針刺處理工藝能明顯提其吸聲性能;貼面材料的使用可降低木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的吸聲性能.
軋機設(shè)備基礎(chǔ)大流動灌漿料
△屬建筑材料域的基礎(chǔ)工程用具體地說,是減少灌漿料泌水,增加勻質(zhì)性,并具有較大流動度的軋機設(shè)備基礎(chǔ)大流動灌漿料。
△為保證設(shè)備的安裝與調(diào)試,通常在澆注基礎(chǔ)時采用細實混凝土填實二次灌漿料灌漿層。灌漿料灌漿具有流動性,強度的特點,在工程施工中越來越多的被使用。但是現(xiàn)有的灌漿料在使用中,流動度不夠而使灌漿料不能充滿整個空間,出現(xiàn)多空隙,甚至灌漿料灌漿空洞;而且灌漿料加水?dāng)嚢韬缶鶗鹋荩@樣設(shè)備底座與灌漿料灌漿層之間會有空隙,從而影響其與設(shè)備底座的密實性。
△沙鋼工程軋機設(shè)備的底座面積較大,平面尺寸為8m×2m,在試用了多種灌漿料后,均無法灌滿整個設(shè)備底座,流動度僅為260-280mm,即其流動度達不到要求,因此鋼鐵企業(yè)工程軋機設(shè)備底座迫切需要具有較大流動度的灌漿料。
△,灌漿料提出在施工中減少灌漿料泌水,增加勻質(zhì)性,并具有較大流動度的軋機設(shè)備基礎(chǔ)大流動灌漿料。
配筋灌漿料灌漿套管耗能元件,包括內(nèi)管和管,內(nèi)管和管同軸搭接,內(nèi)管和管之間形成空腔,空腔內(nèi)形成水泥環(huán),灌漿料灌漿空腔內(nèi)設(shè)有箍筋。利用膨脹水泥漿的化學(xué)預(yù)應(yīng)力使膨脹水泥環(huán)和管體的接觸面摩擦力增大,箍筋的存在可以限制裂縫的開展,阻止膨脹水泥漿的碎裂,從而提了該耗能元件的承載力和滯回耗能性能。在正常使用狀態(tài)下,該發(fā)明可作為普通支撐;而在地震荷載作用下,該發(fā)明通過內(nèi)管的相對滑動來消耗和吸收地震能量。該元件在加工精度上沒有太的要求,節(jié)省鋼材,造價低廉。該發(fā)明在震災(zāi)中破壞失效后,僅需對支撐耗能元件進行更換即可。
還可以加入表面活性劑,以提灌漿料的潤濕性能和滲透能力,調(diào)節(jié)發(fā)泡性能和泡孔的均勻性,采用或幾種表面活性劑,它們可以是:聚氧乙烯烷基醒類,例如:吐溫(Tween)60680;曲拉通(Trit。n)1等,也可以是聚氧乙烯酯類,例如Span:20、40、60、80,等;也可以是**硅類,例如:水溶性硅油、水乳性硅油等,其中以非離子型表面活性劑好,其用量為主體羥基材料的0.2-20%,好為0.8-1%。
還加入,以降低灌漿料的粘度,提滲透性。它們可以是**酮、酯、炷、鹵代谿類,例如:,甲乙酮、環(huán)已酮、醋酸乙醋、醋酸丁酯、二甲苯、2*溶劑油、甲苯、苯、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、三氯乙烯等,其用量為主體羥基材料的5-8。%。
對某些需要粘度較大場合,在可以添加無機填料,以增加漿料粘度,提加固料的強度,減少滲漏和潮濕,它們可以是:水泥、白水泥、石膏粉、碳酸鈣、滑石粉、陶土、氧化鐵紅,其它顏料和填料。其用量為主體羥基材料的10-60%。
優(yōu)點為:利用原來作為廢物的異氣酸酯精餡提純后殘留物作為化學(xué)灌漿料的主要原料,既防止了廢物對環(huán)境的污染,又簡化了原聚氨酯灌漿料的制備工藝,不需要復(fù)雜的設(shè)備,不消耗能源,所以成低廉,另由于異氤酸酯殘液分子量大,揮發(fā)性較小,制得的化學(xué)灌漿料無異氧酸醋的剌激性氣味,可免除對施工人員健康的危害。再則,方法制得的灌漿料粘度低,滲透性好,能充分滲入被灌材料的微孔隙之中,并能自身或與材料中的微量水份反應(yīng)后膨脹,并密切填充材料中的微孔和縫隙,起到防滲堵漏的作用,同時由于固化后聚氨酯灌漿料與被處理基材的良好附著力,從而對基材起到加固增強作用。
還有一是灌漿料可實現(xiàn)自動化學(xué)灌漿料灌漿的自動配漿灌漿料灌漿設(shè)備。
氣動柱塞式灌漿料灌漿泵的方案是這樣實現(xiàn)的:它由驅(qū)動氣缸、工作液缸和活塞組成,是:驅(qū)動氣缸上裝有減壓調(diào)壓閥,換向電磁閥和行程控制開關(guān),換向電磁閥通過進氣管與驅(qū)動氣缸的進氣口連接,工作液缸端頭裝有單向進漿閥和單向出漿閥,驅(qū)動氣缸通過活塞桿與工作液缸連接,壓縮氣體經(jīng)減壓調(diào)壓閥,換向電磁閥后進入驅(qū)動氣缸,推動活塞桿帶動工作液缸的活塞往復(fù)運動;工作液缸的端頭采用旋蓋密封,單向進出漿管通過旋蓋與工作液缸相連。
通過變換驅(qū)動氣缸和工作液缸的缸徑比,調(diào)節(jié)減壓調(diào)壓閥,來實現(xiàn)液缸輸出壓力范圍的擴大,采用0.1~1MPa驅(qū)動氣壓,可實現(xiàn)0.0120MPa范圍內(nèi)壓力的準(zhǔn)確控制。
即通過變換驅(qū)動氣缸與工作液缸的缸徑比(D/d)和調(diào)壓系數(shù)(a)的大小即可調(diào)節(jié)輸出漿壓的大小。
將多臺氣動柱塞泵組合使用,調(diào)節(jié)各泵間驅(qū)動氣缸的行程及工作液缸缸徑的比例,采用同步往復(fù)控制電路驅(qū)動其同步往復(fù),組成任意比例(1:11:30)連續(xù)可調(diào)的氣動柱塞式配漿機。其結(jié)構(gòu)特征為灌漿料行程可調(diào)的驅(qū)動氣缸推動工作液缸;各泵的工作液缸缸徑,根據(jù)組分比例有所不同;控制電路驅(qū)動各泵向步往復(fù)運動;霧化混合器使各組分均勻混合;驅(qū)動氣缸行程可在設(shè)備運行過程中不停機進行調(diào)節(jié)。以兩組分配漿機為例,其比例調(diào)整的原理如下:設(shè)A組分對應(yīng)柱塞泵柱塞行程為La,工作液缸的直徑為dA,柱塞泵一次往復(fù)壓出A組分體積為Qa;B組分對應(yīng)柱塞泵柱塞行程為Lb,工作液缸的直徑為dB,柱塞泵一次往復(fù)壓出B組分體積為Qb。因控制電路控制兩個柱塞泵同步往復(fù),則A、B組分配漿比
通過選配合適的工作液釘缸徑比(dA/dB),并調(diào)整柱塞行程比(LA/LB)即可準(zhǔn)確控制A、B組分配漿比例。
自動配漿灌漿料灌漿設(shè)備的方案采用以下方案實現(xiàn):它是由氣動式柱塞式配漿機和氣動柱塞式灌漿料灌漿泵串聯(lián)組成,氣動柱塞式灌漿料灌漿泵的進漿管直接與配漿機的儲漿桶連接。
研究了憎水劑對硅酸鹽水泥基飾面砂漿1~180d泛白的影響,并對其1d的作用機理進行了探討.結(jié)果表明:憎水劑可明顯抑制硅酸鹽水泥基飾面砂漿28d內(nèi)的早期泛白,對其28~180d較長齡期的泛白則影響較小;1d時,憎水劑增大了硅酸鹽水泥基飾面砂漿內(nèi)部50nm~1μm的大毛細孔比例,明顯降低了其孔溶液中K+,Na+的濃度,并抑制它們的遷移,使表面溶出的堿性離子總含量明顯降低,從而降低了表面的鹽浸出率,起到了抑制泛白的作用.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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