江西南昌景德鎮(zhèn)高強(qiáng)無收縮灌漿料高質(zhì)量

時(shí)間：2020-02-16

江西南昌景德鎮(zhèn)強(qiáng)無收縮灌漿料質(zhì)量
采用紫-可見吸收光譜法測(cè)定了萘系減水劑（FDN）在C3S,C2S顆粒表面的吸附量,并對(duì)該減水劑在這2種單礦物顆粒表面的吸附行為進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:C3S,C2S對(duì)FDN的極限吸附量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而變小;在相同的水化時(shí)間下,FDN在C3S顆粒上的吸附量略大于在C2S顆粒上的吸附量;當(dāng)初始質(zhì)量濃度ρ0小于1020mg/L時(shí),C3 S,C2S對(duì)FDN的吸附量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,當(dāng)ρ0大于1300mg/L時(shí),它們對(duì)FDN的吸附量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而減小.

§產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
橋梁支座**灌漿料是一種性能改性水泥基灌漿料，采用多種**、無機(jī)、特選骨料經(jīng)特殊工藝加工而成，**早強(qiáng)、大流態(tài)、抗硫酸鹽侵蝕、耐久性好等特性。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
●強(qiáng)、早強(qiáng)、抗壓：粘結(jié)性物理力學(xué)性能**其它水泥基灌漿材料，3小時(shí)強(qiáng)度大于20Mpa以上，28天強(qiáng)度大于70Mpa以上（其強(qiáng)度可由客戶要求定制）。
●大粒徑：3-75mm。
●**流態(tài)：320mm流動(dòng)度能填充任何設(shè)備底座空間。
●無收縮：保證底座與基礎(chǔ)之間結(jié)構(gòu)緊密。
●抗蠕變化：在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期使用無塑性變形。
§產(chǎn)品用途：
鐵支座、橋梁支座、設(shè)備基礎(chǔ)搶修、*、水利、隧道、地下工程及坑道混凝土搶修工程、低溫環(huán)境施工等承受強(qiáng)壓區(qū)域灌漿。
§施工要點(diǎn)：
**、無機(jī)、特選骨料經(jīng)特殊工藝加工而成，**早強(qiáng)、大流態(tài)、抗硫酸鹽侵蝕、耐久性好等特性。
●強(qiáng)、早強(qiáng)、抗壓：粘結(jié)性物理力學(xué)性能**其它水泥基灌漿材料，3小時(shí)強(qiáng)度大于20Mpa以上，28天強(qiáng)度大于70Mpa以上（其強(qiáng)度可由客戶要求定制）。
●大粒徑：3-75mm。
●**流態(tài)：320mm流動(dòng)度能填充任何設(shè)備底座空間。
●無收縮：保證底座與基礎(chǔ)之間結(jié)構(gòu)緊密。
●抗蠕變化：在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期使用無塑性變形。
鐵支座、橋梁支座、設(shè)備基礎(chǔ)搶修、*、水利、隧道、地下工程及坑道混凝土搶修工程、低溫環(huán)境施工等承受強(qiáng)壓區(qū)域灌漿。

■通過骨料級(jí)配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置，可以研制出一種具有良好流動(dòng)性的強(qiáng)灌漿料。
■研制的型強(qiáng)灌漿材料初始流動(dòng)度可達(dá)335mm，0.5h流動(dòng)度可達(dá)260mm，硬化漿體強(qiáng)度，2h強(qiáng)度達(dá)22MPa，24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa，達(dá)到國(guó)內(nèi)**水平。
■該灌漿料對(duì)水料比較敏感，應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，從試驗(yàn)結(jié)果分析，灌漿料的佳水料比在15-16%。
在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置,特別是在大跨度密筋鋼骨中,梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多,鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小,梁柱節(jié)點(diǎn)密集復(fù)雜,采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工較為困難,施工質(zhì)量也很難保證。
鋼梁兩端為鋼骨柱,由于鋼筋密度大及大截面鋼骨的存在,鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小,無法進(jìn)行內(nèi)部振搗,采用普通混凝土密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求,給該部位混凝土澆筑施工帶來很大難度。
■經(jīng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、科研單位討論,初步形成3種方案(見圖2):①采用細(xì)石混凝土澆筑鋼骨梁;②在鋼骨梁**板下部部澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料;③在鋼骨梁下部600mm澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料,鋼骨梁上部澆筑普通混凝土。
因鋼筋與鋼骨間小間距3mm,而細(xì)石混凝土大粒徑均大于這一數(shù)值,在澆筑中較可能出現(xiàn)混凝土內(nèi)部澆搗不實(shí)的情況,因此方案①被排除。鋼骨梁**板下部為1400mm,而鋼骨梁的下部鋼筋集中在其下部600mm內(nèi),施工質(zhì)量能夠得到保證,同時(shí)通過考慮經(jīng)濟(jì)及可行性,選用方案③。

一.設(shè)備笨重：這種設(shè)備因以油壓系統(tǒng)操作，為了在各肢臂之間配備油壓缸，其整體所需要的相關(guān)油壓控制設(shè)備加上各肢臂的重量，使其整個(gè)顯得相當(dāng)笨重，每每造成揚(yáng)張時(shí)操作上的困擾。
尤其在較大樓型的工程中，當(dāng)灌漿料灌漿工程進(jìn)行到較樓層時(shí)，需要在結(jié)構(gòu)體旁另設(shè)立架支架，以便將整體肢臂裝置91連同其控制臺(tái)以吊車吊升至架支架上，將控制臺(tái)安裝在支架上以進(jìn)行較樓層的灌漿料灌漿作業(yè)，此時(shí)笨重的整體肢臂裝置91即造成工作人員在架升安裝上的較大不便，相對(duì)地提人員及工時(shí)的成。
二.灌漿料灌漿操作不便：此種設(shè)備的青龍管雖已呈向下垂懸的狀態(tài)而使其移動(dòng)起來不致於受伸露鋼筋的拌礙，但當(dāng)一處灌漿料灌漿點(diǎn)灌漿料灌漿完畢欲移至另一處，或是在灌注墻壁結(jié)構(gòu)時(shí)需沿著墻壁模穴做線性移動(dòng)灌漿料灌漿時(shí)，這種設(shè)備的青龍管及其出漿口都不能受人力直接隨意推移操作，而必須由青龍管操作人員以無線通話機(jī)指揮控制臺(tái)人員進(jìn)行整組肢臂裝置的操作移動(dòng)，相當(dāng)費(fèi)事，而此時(shí)整只青龍管在空中甩蕩，亦不易掌控而有其危險(xiǎn)性。再者，此種設(shè)備仍需要兩個(gè)人力方能運(yùn)作。
而另操作方式是在灌漿料灌漿樓層的場(chǎng)地，例如七樓以上的結(jié)構(gòu)體，前述灌漿料灌漿車的油壓肢臂裝置91無法使用，必需先在已灌漿料灌漿完成的六樓結(jié)構(gòu)體旁架設(shè)由地面至七樓灌漿料灌漿樓面的垂直灌漿料灌漿管路。

采用UTM系統(tǒng)對(duì)不同硫磺摻量(質(zhì)量比)的瀝青混合料進(jìn)行動(dòng)態(tài)模量試驗(yàn),分析了溫度、加載頻率和硫磺摻量對(duì)瀝青混合料黏彈特性的影響.結(jié)果表明:溫度和加載頻率對(duì)硫磺改性瀝青混合料和普通瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量的影響規(guī)律基本相同;不同硫磺摻量對(duì)瀝青混合料黏彈性能的影響有所不同,硫磺摻量較小時(shí),瀝青混合料的黏性增加,溫度敏感性增大;硫磺摻量較大時(shí),瀝青混合料的彈性增加,溫度敏感性降低.