江西南昌鷹潭水泥基灌漿料廠家介紹

時間：2020-02-05作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：18

                                                                              江西南昌鷹潭水泥基灌漿料廠家介紹
對膠粉改性瀝青混合料進行融雪鹽條件下的凍融循環(huán)試驗,隨后測試其空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數(shù),分析冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)對混合料空隙率、劈裂強度以及馬歇爾模數(shù)的影響,同時對融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料的微觀形貌進行觀察,探討融雪鹽條件下凍融循環(huán)后混合料水穩(wěn)定性能的劣化機理.結(jié)果表明:冰凍溫度、融雪鹽濃度和凍融循環(huán)次數(shù)都會對膠粉改性瀝青混合料的空隙率、劈裂強度和馬歇爾模數(shù)產(chǎn)生較大的影響;融雪鹽晶粒對瀝青黏結(jié)性的破壞以及冰晶在混合料內(nèi)部的膨脹和消融是造成混合料水穩(wěn)定性能下降的關(guān)鍵原因.

流動度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成；
流動度初始值測量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌鍋，防止水分蒸發(fā)；流動度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌鍋內(nèi)灌漿材料按攪拌機的固定程序攪拌240s。
測量流動度值，作為流動度30min保留值，并記灌漿料錄數(shù)據(jù)。
灌漿料坍落度和坍落擴展度檢驗方法
采用強制式混凝土攪拌機攪拌，預(yù)先用水潤濕不得有明水；
先將20kg水泥基灌漿材料倒入攪拌機內(nèi)，開機后10s內(nèi)加入計量好的拌和用水，并攪拌180s；
將混凝土坍落度筒及底板用水潤濕不得有明水，底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置；
將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿坍落度筒，并用抹刀刮平。筒邊底板上的灌漿材料，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成，從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)在30s內(nèi)完成；
用直尺測量灌漿料擴展后的坍落度和垂直方向上的擴展直徑，計算兩個所測直徑的平均值，即為坍落擴展度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；
坍落度和坍落擴展度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成
坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢后，迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌機入料口，防止水分蒸發(fā)；
坍落度和坍落擴展度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌機內(nèi)灌漿材料攪拌180s，按進行，測量坍落度和坍落擴展度，作為坍落度和坍落擴展度30min保留值并記錄數(shù)據(jù)。


泌水率
泌水率試驗按現(xiàn)行《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》（gb/t50080）中的1有關(guān)規(guī)定進行。漿體裝入試樣桶時不得振動或插搗
氯離子含量按《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗方法》（gb/t807&9章的方法執(zhí)行。
用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法
按《混凝土防凍劑》（jc47&中的有關(guān)養(yǎng)護制度執(zhí)行，修改部分如下：
成型方法按a.0.3的有關(guān)規(guī)定進行；
用于溫環(huán)境時的水泥基灌漿材料檢驗方法
抗壓強度比檢驗：
試件的制備：按本附錄a.0.3款中進行；
試件的養(yǎng)護：試件成型后24h脫模，放置標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至28天；試件的烘干：試件在電熱干燥箱中，于110±5℃下干燥24h；
熱震性檢驗：
試件的制備、養(yǎng)護與烘干，按本條款的要求進行；
試驗步驟：
將溫爐升溫至規(guī)定溫度，并保持恒溫15min；
將試塊迅速放入溫爐，距離發(fā)熱體表面不少于30mm；保持10min；
迅速取出試塊，沿端部將試塊的一半垂直浸入20±2℃的水中3min；
從水中取出試塊，在空氣中晾置5min；
按的步驟重復(fù)20次。每次應(yīng)調(diào)節(jié)水溫，并用同一端部浸入水中；
測定試塊浸水端的抗壓強度。


■不同摻量以及不同加劑對漿液觸
變性影響
在相同的測試條件下，溫輪膠摻量變化分別對料漿觸變性的影響結(jié)果。
料漿的觸變性可以用觸變曲線所圍面積表示，面積越大觸變性越強?？梢钥闯?，隨著溫輪膠摻量的增加可以減小料漿的觸變性能。從總體來看，漿體為時變性非牛頓流體。觸變性能夠很好地反映出新拌水泥漿體率的增加，從可知其剪切應(yīng)力也隨著增加，故為剪切破壞的過程。料漿內(nèi)部顆粒問相互作用力越強其漿液越穩(wěn)定，在其上升階段時在相同剪切速率下轉(zhuǎn)子所遇到的阻力越大，漿體的微觀結(jié)構(gòu)越難破壞，進而表征為溫輪膠能提料漿的穩(wěn)定性。為較好地表征料漿的流變特性。對曲線按Herschel-Bulklcy模型進行擬合。
剪切速率上升過程中，溫輪膠摻量增加到0．1‰時，相對于摻量點，RW0．10的屈服應(yīng)力突然增大。這表明在該摻量時，料漿的表觀粘度增加明顯。在下降過程中，所有的屈服應(yīng)力都為0，這表明料漿在剪切速率下，由于剪切釋效應(yīng)其粘度明顯下降，所以表征在溫輪膠摻量0．10％。時xv=0。
同時從塑性粘度K值來看，隨著溫輪膠摻量的增加，K值增大，同樣表征為料漿的粘度增大。從不同溫輪膠摻量下灌漿料的整體流變參數(shù)值來看，摻溫輪膠后灌漿料的流變曲線符合Herschel．Bulkey流體模型，即漿體表征為時變性非牛頓流體。
1)生物聚合物溫輪膠能明顯增加漿體的粘度，提漿體的穩(wěn)定性。對研究的灌漿料，在大水灰比(W／C=2)下引入0.06％0的溫輪膠后料漿的泌水和分層現(xiàn)象即可以消失。
2)對研究的灌漿料，隨著溫輪膠摻量的增加，料漿的初始表觀粘度隨之增加。但從本質(zhì)上來分析，溫輪膠對水泥基灌漿料粘度的影響具有二重性：一方面隨著溫輪膠摻量的增加，溫輪膠自身的增稠特性使得漿料的粘度增加：另一方面溫輪膠通過延緩水泥水化而消弱因水泥水化引起的料漿粘度增加，造成料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的相對降低。在二者共同的作用下，料漿在不同的測試條件下表征出不同的流變特性。
3)為使?jié){液性能較加穩(wěn)定，摻溫輪膠后灌漿料宜采用速攪拌，并需保證一定的攪拌時間。不同施工條件下的攪拌速率和攪拌時間好通過實驗確定。
4)在不同條件下對摻溫輪膠的灌漿料測得的流變曲線均符合Herschel．Bulkey流體模型，漿體表征為時變性非牛頓流體。隨著溫輪膠摻量的增加，隨時間的延長，屈服應(yīng)力和塑性粘度K值均表征為增大的趨勢。

隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,風(fēng)電葉片已由原來的kW級發(fā)展到現(xiàn)在的6MW級,甚至較大。風(fēng)電葉片模具一直采用玻璃鋼復(fù)合材料,成型工藝采用真空灌注成型。模具長度由初的10m發(fā)展到現(xiàn)在的60m,甚至較長,其型面精度變得愈加難以控制。風(fēng)力發(fā)電的效率低直接取決于葉片翼形的準確,這需要葉片模具的型面尺寸與設(shè)計值具有較的吻合度。因此,本文開展了大型風(fēng)電葉片模具型面精度控制等相關(guān)研究。


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