江西南昌贛州設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料規(guī)范

時間：2020-01-31

江西南昌贛州設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料規(guī)范
設(shè)計了碳化混凝土的電化學(xué)再堿化試驗方法,提出了合理的電化學(xué)再堿化效果評價指標:pH值與鈉離子遷移量.研究了電解質(zhì)溶液種類及濃度、再堿化時間等對碳化混凝土電化學(xué)再堿化效果的影響.結(jié)果表明:隨再堿化時間的增長,碳化混凝土內(nèi)部的pH值增大,但pH值增長速率逐漸減緩.對于相同種類電解質(zhì)溶液,隨著其濃度升,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量增大;對于同濃度不同種類的電解質(zhì)溶液,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量不同.

●施工方法及技術(shù)措施
■施工準備：
機具：機械及車輛做好保養(yǎng)，考慮到機械作業(yè)降效問題，需要適當增加作業(yè)時間并做好防凍措施，如覆蓋棉被、草簾等。
施工道路：現(xiàn)場施工臨時道路已平整完畢，達到具備施工通行條件。
材料：預(yù)先購入防凍材料，如早強劑、防凍劑、棉被、草簾、彩條布、塑料布等人員：考慮到人員作業(yè)降效問題，應(yīng)適當增加人員。
現(xiàn)場施工平面布置已基本位，人員、機具、材料能滿足施工要求。
■灌漿料灌漿模板施工
根據(jù)設(shè)計要求，上述工號中灌漿厚度均為50mm，所以模板要制作成長條狀，因此也方便圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝。按下圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫處用水泥漿、膠帶等封堵，以達到整體模板不漏水的程度。
■灌漿料灌漿
▲灌漿料拌合時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯泌水的拌和料進行灌漿。
▲灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌，我單位將采用強制式攪拌機拌和。
▲每次攪拌量將視用量多少而定，保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
▲采用不**過60℃的溫水拌和灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對封閉的作業(yè)場所，比如近的供暖廠房內(nèi)部，以保證在攪拌灌漿料時熱量過早的散失。▲現(xiàn)場使用時，將監(jiān)督操作人員嚴禁其在灌漿料中摻入任何加劑，摻料。
▲灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
▲灌漿選擇時間段在上午10:00至下午2:00之間內(nèi)完成。
▲在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器從灌漿層底部主推，以增強灌漿料漿體流動，嚴禁從表層推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

●灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或基礎(chǔ)加固型；
●灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或基礎(chǔ)加固型；
●灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或**流態(tài)型；
●路面快速搶修，選用工程搶修型。
施工工藝1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
▲.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
▲.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
●養(yǎng)護
▲灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
▲冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

§灌漿料生產(chǎn)銷售的相關(guān)難點
關(guān)于灌漿料產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，不論是在生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量控制方面還是產(chǎn)品營銷方面，我們都是空白，通過前期的一些調(diào)查、訪問以及網(wǎng)上查詢，初步了解到預(yù)應(yīng)力灌漿料在速公路預(yù)制混凝土橋梁構(gòu)建上的一些使用情況。
▲原材料基本上是購，壓漿料主要有散裝和封裝兩種銷售種類。拌合檢測合格后即可銷售，在銷售方面，通常是與施工需方恰談，有2種模式：一是，銷售灌漿料成品，二是，銷售灌漿劑，施工方自備原材料（即水泥），自行復(fù)配灌漿料，但是通常這種模式比較繁瑣，施工方也不愿意做，因此，在大多數(shù)情況下，施工方還是采用直接購買灌漿料成品，僅需加水拌合即可使用的模式。但是在加水拌合過程中，拌合用水量是影響灌漿料漿體性能與后期性能的一個重要因素，如何使施工方規(guī)范用水量的使用是一個亟待解決問題。
▲粉劑聚羧酸加劑的研發(fā)、使用。灌漿料所涉及的原材料均為干料，粉劑聚羧酸在公司產(chǎn)品生產(chǎn)上還是空白。
▲灌漿料各原材料質(zhì)量及配合比
灌漿料其組成本身而言并不復(fù)雜，水泥、加劑、膨脹劑都是我們所熟悉的，但由于各原材料特別是水泥、集料、礦物摻合料質(zhì)量波動較大，而現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，尤其是在其質(zhì)量技術(shù)控制和生產(chǎn)銷售經(jīng)驗方面，特別匱乏，其中有很多細節(jié)和關(guān)鍵的要點并不是我們道聽途說或者查查資料能解決的，必須要通過大量的試驗試配，依托有技術(shù)，系統(tǒng)地找到原材料的變化規(guī)律、加劑摻量以及強度的變化，及時總結(jié)灌漿料的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)律，才能對生產(chǎn)和銷售。
強無收縮灌漿料是以強度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

對橡膠混凝土試件進行了不同應(yīng)變速率下的壓縮試驗,系統(tǒng)研究了不同應(yīng)變率和橡膠摻量對橡膠混凝土強度和變形特性的影響.結(jié)果表明,橡膠混凝土的抗壓強度隨應(yīng)變率的增加而增加,當橡膠摻量較小時,抗壓強度隨應(yīng)變率提的幅度較大;隨著橡膠摻量的增加,抗壓強度提的幅度逐漸減小.在試驗研究的基礎(chǔ)上給出了不同橡膠摻量下混凝土抗壓強度與應(yīng)變率之間的關(guān)系式.另,研究還發(fā)現(xiàn):橡膠混凝土的抗壓峰值應(yīng)變隨橡膠摻量的增加而增加,大增幅達16.97%,混凝土的應(yīng)變變形性能得到明顯改善.