江西南昌九江早強型灌漿料代理
采用熱壓成型法制備**制動摩擦材料,對所制備的摩擦材料進行摩擦磨損測試。研究填料硅酸鋯和氧化鋁的粒度對多纖維增強樹脂基制動摩擦材料摩擦磨損性能的影響。研究結(jié)果表明,硅酸鋯和氧化鋁的加入可起到良好的增摩效果,隨著填料粒度的細化,摩擦系數(shù)減小,但穩(wěn)定性在粒度居中時好,同時對磨損率也有一定影響。通過觀察試樣磨損后表面形貌探討摩擦磨損機理。
已有的國環(huán)氧樹脂漿材只適用于干燥或潮濕狀態(tài)的處理對象,不適用于有水狀態(tài),如美國的LPL、德國的sika等產(chǎn)品皆特別標明只適用于干燥、潮濕狀態(tài)。美國LPL產(chǎn)品的初始粘度為350mPas,德國sika產(chǎn)品的初始粘度為150180mPas,由于其粘度較大,反應時間較短,故只能灌注N0.5mm以上的淺層裂隙,多用于處理一般建筑物的板、梁、柱結(jié)構(gòu),對大型工程結(jié)構(gòu)的處理效果并不理想,且其材料單價較,在我國售價達130元/公斤左右,性價比不。
而已有的國內(nèi)環(huán)氧樹脂漿材同樣存在問題。據(jù)有關資料,國內(nèi)此類環(huán)氧樹脂漿材在有水情況下灌注的粘接強度比在干燥環(huán)境下使用時低50%左右,且在某些情況下甚至泛黃、起皮、漿材不固化。
歸納起來,目前已有的環(huán)氧樹脂灌漿料還存在下述問題:
▲漿材不能應用于有水條件。某些漿材為了適應有水條件下使用,僅片面追求漿材親水性的改善,因通用的雙酚A型環(huán)氧樹脂是不溶于水的,但胺類固化劑溶于水而被釋,則將影響固化反應的正常進行;
▲漿液表面張力和接觸角較,其濕潤和浸潤能力較低,不適應滲透性低的巖石基礎斷層破碎帶、泥化夾層及混凝土細微裂縫的處理、大壩基礎防滲帷幕的補強;
▲漿液粘度較,粘度增長過快,初凝時間過長,早期發(fā)熱量過大,強度增長過慢,操作較為復雜;
▲漿材中含有毒性、刺激性、腐蝕性的、二乙烯三胺等原料;
▲性價比較低。
完成鋼鍵組的順利下鍵入孔與隔離灌漿料灌漿施工,待水泥漿與樹脂漿經(jīng)養(yǎng)生期凝固后,即可在地表上對鋼絞線實施導電測試;確認及證明沒有水分侵入浪形護管內(nèi),而能確保鋼鍵組的有效性;其后可在地表進行承壓銀、錨頭握線器等的安裝、預拉、微調(diào)、鎖定等施工即完成一具有隔離地下水效果的性地錨。
■隔離式浪形護管灌漿料灌漿裝置與施工法,為:該鋼鍵組的組成主要以數(shù)復條鋼釵線為主體,在鋼釵線的自由端包覆有PE管,其內(nèi)并涂有防銹油;再由若干間隔環(huán)設于鋼釵線的錨碇端固定,使組成鋼鍵組,該鋼鍵組中心設一灌漿料灌漿管至絕緣錐內(nèi),及一通水管伸出至絕緣錐;然后在整個鋼鍵組部包覆一塑料材質(zhì)的浪形護管,該浪形護管的上下兩端,各裝置塑料一體構(gòu)成的中空狀的錐形封蓋及絕緣錐,且利用鐵絲或其它系帶、膠布等構(gòu)成的系緊裝置將絕緣錐固定在浪形護管的下端。
■隔離式浪形護管灌漿料灌漿裝置與施工法,為:在浪形護管內(nèi)灌樹脂漿、在浪形護管灌水泥漿,而兩者間施以空壓隔膜;其施工法是在浪管內(nèi)灌入空氣,逼使浪管的水及水泥漿無法流入浪管內(nèi),待浪管的水泥漿灌注完成后,再于浪管內(nèi)灌注樹脂漿。
具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料
△特種水泥基和普通水泥基灌漿料相比,它具有阻尼減振作用。
△水泥基灌漿料主要用于設備基礎的二次灌漿料灌漿、地腳螺栓錨固等方面,從20世紀90年始大范圍地使用,目前已經(jīng)頒布了兩份行業(yè)標準,分別是YB/T9261-98《水泥基灌漿料施工規(guī)程》和JC/T986-25《水泥基灌漿料》,標準中只是規(guī)定了流動性、抗壓強度、豎向膨脹率等指標,并沒有灌漿料的阻尼減振性能。但是大部分設備運轉(zhuǎn)時都會對灌漿料產(chǎn)生一個周期振動荷載,而目前市場上銷售的灌漿料都沒有明顯的阻尼減振作用。
△是針對市場的需求、而灌漿料具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料。
△具有阻尼減振作用的水泥基包括下列組分及按重量份數(shù)的含量:水泥25~60份,砂40~80份,粉煤灰0~20份,減水劑0.25~5份,膨脹劑0~10份,減振顆粒10~50份。各組分及含量可以為:水泥40~50份,砂50~60份,粉煤灰5~10份,減水劑0.5~1份,膨脹劑6~8份,減振顆粒15~30份。
△水泥基灌漿料中,水泥為快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或者兩種水泥按各種比例復配。砂為人工砂或**砂,粒徑0.1mm~4mm。粉煤灰為I級或II級灰。減水劑為聚羧酸或者萘磺酸鹽縮合物等。膨脹劑為氧化鈣或鈣礬石膨脹劑等。減振顆粒為經(jīng)過表面改性的橡膠輪胎顆粒、聚烯顆粒或聚苯乙烯顆粒等,粒徑0.1mm~3mm。
△制作時,按配比要求將各組分投入攪拌機,攪拌均勻即可。
△使用時,將所制備的材料按照重量百分比加入12%~15%的水,采用攪拌機或者人工拌和成具有流動性的灌入設備底座下即可。
△采用多種原材料,將水泥基灌漿料和阻尼減振融合到一起,通過大量試驗得出合理配比范圍,配制出特種水泥基該材料在施工現(xiàn)場加水后能快速拌和成具有阻尼減振作用的灌漿料。有益效果(1)具有顯著的阻尼減振作用,因而施工后可以降低設備的振動;(2)可以減少設備振動對灌漿料及基層混凝土的損傷;(3)可以降低設備振動造成的噪音。
測試和分析了摻復合緩凝劑(CR)的磷酸鉀鎂水泥(MKPC)漿體的凝結(jié)時間、水化熱、液相pH值、抗壓強度、物相組成和微觀結(jié)構(gòu),將其與摻硼砂(NB)的MKPC漿體進行比較,研究了摻CR的MKPC漿體的水化硬化特性.結(jié)果表明:CR通過控制MKPC水化體系液相pH值,使MKPC漿體的凝結(jié)時間延長、早期水化反應速度減慢、水化體系溫度降低、總水化放熱量減少;摻CR的MKPC硬化體中主要水化產(chǎn)物磷酸鉀鎂晶體(MKP)的生成量增加、晶體生長完好、穩(wěn)定性好,MKPC硬化體的微觀結(jié)構(gòu)較完善,后期抗壓強度顯著提.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術有限公司
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