江西南昌景德鎮(zhèn)水泥基灌漿材料供應(yīng)商
基于氣熱法對風(fēng)力機(jī)葉片除冰的傳熱計(jì)算進(jìn)行分析,主要為給定空氣加熱器輸出熱量后,對除冰時(shí)間的傳熱分析進(jìn)行計(jì)算。先介紹了風(fēng)力機(jī)葉片結(jié)冰的機(jī)理和氣熱法除冰的原理,然后進(jìn)行傳熱過程中的對流換熱以及導(dǎo)熱的理論計(jì)算,從而得到了各個(gè)傳熱過程中的傳熱量,并且估算出佳除冰溫度下空氣加熱器的小輸出熱量,后通過仿真實(shí)例計(jì)算出理論上達(dá)到除冰要求時(shí)所需要的時(shí)間。對葉片進(jìn)行傳熱分析可以評估除冰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的效率,提除冰系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也為工程傳熱計(jì)算提供依據(jù)。
■糠叉的合成
糠醛1份,50份,操作條件及步驟。
■**硅改性環(huán)氧樹脂的合成
環(huán)氧樹脂(E.44)1份及鄰苯二甲酸二辛酯30份加入到反應(yīng)器中,加熱升溫,當(dāng)溫度升到1C左右時(shí),加入氨基硅油(粘度15P&S,氨基含量0.9(wt)%)22份,一邊滴加一邊劇烈攪拌,反應(yīng)溫度為128C,反應(yīng)3小時(shí)。
■組份(A)的配制
將和2所得的產(chǎn)物混合,室溫下攪拌20分鐘,出料封裝。
■將組份(A)1份與聚酰胺36份混合均勻。
該灌漿料固化一個(gè)月后,其性能為:使用溫度為25C情況下,拉伸強(qiáng)度130MPa,粘接強(qiáng)度1MPa,斷裂伸長率725%,抗壓強(qiáng)度70.4MPa。
為修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法。灌漿料灌漿孔間距為2~3米,深3~6米。常用漿料主料為水泥漿料和水玻璃,混合后固結(jié)時(shí)間為12~80秒。以0.1-0.5兆帕壓力、25~35升/分鐘速率灌注。灌漿料灌漿的同時(shí)按抬升量緩慢地提升灌漿料灌漿管,單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米;之后對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行二輪灌注,重復(fù)多輪灌注,至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米,暫停灌注。對多輪灌注后沉陷量大于5毫米的鋪面進(jìn)行濃漿灌注,濃漿固結(jié)時(shí)間為12~20秒,在0.1~0.5兆帕壓力下以15~20升/分鐘的速率灌注,微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面;后,用速擬環(huán)氧樹脂砂漿封堵灌注孔,至與鋪面相平。此法工期短,投資少,*養(yǎng)護(hù),加固地基的同時(shí)調(diào)平鋪面。
§灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
§二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
§化學(xué)灌漿堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)及工藝優(yōu)點(diǎn)
■壓力(一般可達(dá)20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學(xué)漿液完進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
■灌漿液技術(shù)成熟,品種齊,基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場調(diào)配,質(zhì)量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后、環(huán)保、可防水。
■施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果還不錯(cuò),一勞永逸。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。
■施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。施工工藝
壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
1清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑與注漿嘴(止水針頭)直徑一致,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm.
3埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用**內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
4洗縫:用壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進(jìn)行封閉處理,目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
6灌漿:使用壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。7拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8封口:用水泥基防水材料進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
9防水:用單組份防水材料將化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)寬度10~20cm,兩端各長出20~30cm。
對組成EPS(聚苯乙烯)裝飾線條構(gòu)件的EPS材料進(jìn)行抗拉、抗壓和抗折試驗(yàn),得到其基本力學(xué)性能參數(shù).在此基礎(chǔ)上對典型EPS裝飾線條構(gòu)件進(jìn)行了非線性有限元分析,計(jì)算出該構(gòu)件的極限承載力,與現(xiàn)場試驗(yàn)獲得的極限承載力進(jìn)行對比后發(fā)現(xiàn)二者一致.結(jié)果表明:基于材料力學(xué)性能參數(shù)試驗(yàn)結(jié)果的EPS裝飾線條構(gòu)件有限元模型可以替代原型試驗(yàn).
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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