江西南昌吉安無收縮自流灌漿料工廠

時間：2020-01-13

江西南昌吉安無收縮自流灌漿料工廠
將二茂鐵與可膨脹石墨混合物在溫下膨化,制備了附著鐵氧化物的磁性膨脹石墨.利用同軸法蘭法測試了摻磁性膨脹石墨水泥漿體的電磁屏蔽效能(SE).結(jié)果表明:摻加磁性膨脹石墨能大幅提水泥漿體電磁屏蔽效能;摻15%磁性膨脹石墨水泥漿體電磁屏蔽效能值可達(dá)30.2dB.

灌漿應(yīng)注意的問題
(1)將拌合好的灌漿料灌入孔中,灌漿過程中,嚴(yán)禁振搗、插搗,灌漿結(jié)束后不得調(diào)整鋼筋。
(2)不易直接灌漿時,宜采用流槽輔助施工。
(3)灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,應(yīng)布撒水泥灌漿材料干料,吸干水分。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿
灌漿方法
(1)自重法灌漿材料流動性好,在灌漿范圍內(nèi)自由流動,如較長設(shè)備宜分段施工,長度以10m為宜。
(2)位漏斗法僅靠灌漿料自身流動性不能滿足要求時,提灌漿料的位能差,以滿足施工要求。
施工準(zhǔn)備
(1)清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24h充分濕潤設(shè)備基礎(chǔ)表面。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間用水泥漿、膠帶等封縫,做到不漏漿。
(3)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm,以利灌漿施工。
(4)模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
(5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿,應(yīng)及時處理。

通過調(diào)整螺絲完成調(diào)整水平及標(biāo)后，通過緊固地腳螺栓的另一端加以固定；灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟：
按灌漿料灌漿的范圍事先將基礎(chǔ)表面浮層鑿掉，鏟鑿面成凹凸面，并清理鏟鑿面的垃圾、粉塵，并安裝調(diào)整設(shè)備；
設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后，按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周圍支護(hù)模板，在設(shè)備底板和支護(hù)模板之間留出灌漿料灌漿口，模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死，并再次清理鏟鑿面的垃圾、粉塵；
流動灌漿料灌漿步驟：
灌漿料灌漿前4小時對基礎(chǔ)表面澆水潤濕，將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)的灌漿料灌漿口灌入，單臺設(shè)備灌漿料灌漿時間小于30分鐘；
灌漿料灌漿后2-4小時內(nèi)，即漿料終凝前，將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光，之后即覆蓋濕潤的布或草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，24小時后進(jìn)行拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度在5℃以上，72小時后，設(shè)備安裝即可進(jìn)入的安裝調(diào)試，灌漿料灌漿層養(yǎng)護(hù)工作繼續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間在7天以上。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法，鋼墊板規(guī)格為1mm×1mm，厚度為10-20mm，鋼墊板下部與基礎(chǔ)密實(shí)的混凝土緊密結(jié)合。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法，在灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟中，基礎(chǔ)表面浮層鏟鑿成20-50mm的凹凸面，清理鏟鑿面是采用壓縮空氣或吸塵器完成的。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法，在水平標(biāo)的**絲調(diào)整步驟中，底板的地腳螺栓的緊固力為設(shè)計(jì)值的15％-30％；待灌漿料灌漿72小時后，緊固地腳螺栓，使緊固力達(dá)到設(shè)計(jì)值，同時對設(shè)備的水平及標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法，在流動灌漿料灌漿步驟中，灌漿料灌漿完成72小時后，割掉在設(shè)備底板上部的調(diào)整螺絲并用角向磨光機(jī)磨平，保持設(shè)備底板平整，設(shè)備底板預(yù)留標(biāo)正公差。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法，在流動灌漿料灌漿步驟中，對于灌漿料灌漿面積大、幾何尺寸復(fù)雜的設(shè)備，選設(shè)備底板較窄方向和采用事先開灌漿料灌漿孔分成多個小區(qū)間的方法灌注。

■灌漿套筒應(yīng)符合下列規(guī)定：
■套筒螺紋連接端宜選用直螺紋連接，連接螺紋的公差帶應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)
準(zhǔn)《普通螺紋公差》gb/t197中6h、6f級精度規(guī)定；
■套筒灌漿連接鋼筋在套筒中的灌漿錨固長度不宜小于8倍鋼筋直徑；
■套筒中間軸向定位點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)留有一定的鋼筋安裝調(diào)整長度，預(yù)制端不應(yīng)小于10mm，現(xiàn)場裝配端不應(yīng)小于20mm；
■套筒灌漿錨固段環(huán)形凸起部分內(nèi)徑小值與所連接鋼筋公稱直徑差不應(yīng)小于10mm；
5套筒內(nèi)、表面及端面不應(yīng)有影響接頭性能的缺陷。
■球墨鑄鐵和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼套筒的材料性能應(yīng)符合規(guī)定。
■灌漿料應(yīng)由灌漿接頭提供單位負(fù)責(zé)與灌漿套筒配套提供。
■灌漿料應(yīng)按工程實(shí)際需要進(jìn)行定量包裝。
■低溫**灌漿料技術(shù)性能試驗(yàn)，試塊應(yīng)放置在-5℃的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天，再轉(zhuǎn)移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，其適用環(huán)境溫度為-5℃～10℃。
■灌漿料性能及試驗(yàn)方法尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》jg/t408的有關(guān)規(guī)定。

本文研究了海洋環(huán)境中微生物附著和海水老化對CFRP、GFRP和聚氨酯等聚合物材料透聲性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),微生物附著導(dǎo)致三種材料的透聲性能嚴(yán)重下降,涂漆可以改善微生物附著情況;海水老化所導(dǎo)致的GFRP和CFRP透聲系數(shù)下降都在5.2﹪以內(nèi),經(jīng)海水老化后,GFRP的透聲性能與CFRP相比較好。