江西南昌鷹潭底板二次灌漿料廠家-建材

                                                                                  江西南昌鷹潭底板二次灌漿料廠家-建材
    借助非線性有限元軟件ANSYS/LS-DYNA,建立了爆炸荷載下鋼筋混凝土(RC)梁以及芳綸纖維增強復合材料(AFRP)加固后RC梁的三維有限元模型,對比分析了RC梁AFRP加固前后的破壞形態(tài)及跨中位移峰值。數(shù)值模擬結(jié)果表明,AFRP布不僅可以改變RC梁在爆炸荷載下的破壞形態(tài),還可以明顯改善梁的變形程度,加固后相較于未加固梁跨中位移峰值約減小50.7%。在此基礎上,還分析了AFRP加固方式、加固尺寸、加固層數(shù)以及FRP材料類型等因素對FRP加固后RC梁抗爆性能的影響。

    ■成型步驟
    ●采用立方體試件,每組試件3個;
    ●試模內(nèi)涂刷薄層脫模劑,將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模,成型方法根據(jù)稠度而定。當稠度≥50mm時采用人工振搗成型,當稠度<50mm時采用振動臺振實成型;
    ●人工振搗:用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次,插搗過程中如砂漿沉落**試模口,應隨時添加砂漿,可用油灰刀插搗數(shù)次,并用手將試模一邊抬5mm~10mm各振動5次,使砂漿出試模**面6mm~8mm;
    ●機械振動:將砂漿一次裝滿試模,放置到振動臺上,振動時試模不得跳動,振動5~10秒或持續(xù)到表面出漿為止;不得過振;
    ●待表面水分稍干后,將出試模部分的砂漿沿試模**面刮去并抹平;
    ●試件制作后應在室溫為(20±&℃的環(huán)境下靜置(24±&h,當氣溫較低時,可適當延長時間,但不應**過兩晝夜,然后對試件進行編號、拆模;
    ●試件拆模后應立即放入溫度為(20±&℃,相對濕度應90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護;養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不小于10mm;
    ●如有特定產(chǎn)品標準,座漿砂漿成型檢測試驗也可參照廠家提品標準施行。
    ■注意事項
    ●采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的夾芯保溫墻板應在保溫材料部位采用彈性密封材料進行封堵;
    ●采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的墻板需要分倉灌漿時,應采用座漿料進行分倉;
    ●多層剪力墻采用座漿時應均勻鋪設座漿料;座漿料強度應滿足設計要求;
    ●基面必須堅實,無粉塵和其他雜物;
    ●施工前對基面進行潤濕處理,但不應有明水;
    ●施工應連續(xù)進行,并盡可能縮短抹漿時間;
    ●使用完后應及時對攪拌設備進行清洗。
    ●座漿封邊材料不應減小結(jié)合面的設計面積。


    ■溫度收縮
    溫度收縮是工程建設中常見的情況。產(chǎn)生溫度收縮的原因是商品混凝土硬化過程中水泥水化熱、氣溫、太陽輻射作用使商品混凝土在溫下硬化,硬化后降溫產(chǎn)生溫差收縮所致。商品混凝土結(jié)構(gòu)突然遇到短期內(nèi)大幅度的降溫,如寒潮的,大壩施工過程中汛期過水等,會產(chǎn)生較大的內(nèi)溫差,相應產(chǎn)生較大的溫度應力而使商品混凝土結(jié)構(gòu)貫穿開裂。溫度裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯;梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密。溫膨脹引起的商品混凝土溫度裂縫通常是中間粗兩端細,而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕,商品混凝土的碳化,降低商品混凝土的抗凍融、及抗?jié)B能力等。


    b,攪拌:開啟攪拌器,連續(xù)攪拌61分鐘,把干粉快速輸送到儲料倉,通過出料口排放不少于一次攪拌量5%的干粉,通過攪拌器上口返回攪拌器內(nèi),再攪拌25分鐘,停止攪拌。
    c,包裝:將攪拌器內(nèi)的干粉輸送到儲料倉,設置包裝重量,將內(nèi)襯防水袋長出的部分套在出料口,啟動夾口器夾緊袋口,自動加料至包裝重量,后停止加料,松開夾口器,移下包裝袋,排除袋內(nèi)空氣,封口。
    加料步驟中,設置輸送管輸送重量時,考慮到加料計量的時間差,設置數(shù)量小于需添加量1克。
    添加骨料和膠結(jié)料時,當輸送管計量數(shù)到達預設數(shù)的75%時,放慢加料速度;當輸送管的計量數(shù)和預設數(shù)的8%到85%時,停止向輸送管加料,由機器將輸送管內(nèi)物料自然輸送到預設數(shù)量。
    添加骨料時,粗沙和細砂是按照核定包裝量交叉進行的。
    攪拌步驟中,干粉輸送到出料倉的時間為6s到7s。
    在包裝前,干粉輸送到儲料倉用的時間為24min。
    包裝時,包裝袋加料重量快達到所設置的包裝重量時,操作人員兩手從側(cè)面護住包裝袋,防止夾口器松開后包裝袋傾倒,但不要接觸包裝袋,以免影響稱重。
    把各種原料分別通過各自**輸送管輸送加料,加料準確,可保證準確的配比。攪拌時候把攪拌器下部的干粉通過人工返回到攪拌料上,加強了攪拌料的返混程度,從大可能上使被攪拌物料混合,攪拌器內(nèi)各點物料組成一致,灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定。包裝時,嚴格控制加料重量,并去除空氣,以保證存貯期間質(zhì)量恒定。利用的方法生產(chǎn)的灌漿料質(zhì)量穩(wěn)定,灌漿料制品質(zhì)量穩(wěn)定。

    基于瀝青路面裂紋擴展行為,設計預切口小梁試件的疲勞試驗,以模擬其復合裂紋擴展模式;以疲勞壽命指標來評價瀝青混合料的抗裂性能,同時進行瀝青混合料的低溫彎曲試驗和J積分試驗,試驗混合料采用4種低溫性能差異顯著的瀝青膠結(jié)料.判別各項評價指標對試驗混合料抗裂性能的鑒別程度,并分析瀝青低溫臨界溫度指標、低溫彎曲試驗指標、J積分試驗指標與預切口小梁疲勞壽命的相關性.結(jié)果表明:以混合料疲勞性能為基準的混合料抗裂性能排序與瀝青膠結(jié)料臨界溫度的排序一致,也與瀝青混合料低溫彎曲試驗和J積分試驗中能量指標的排序一致.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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