江西南昌九江壓灌漿料廠家直銷
對恒定勻強磁場作用下鋼纖維增強水泥凈漿中鋼纖維的受力狀況及轉(zhuǎn)動運動狀態(tài)進行了分析,確定了鋼纖維轉(zhuǎn)動角加速度與磁場磁感應(yīng)強度及磁場作用時間之間的關(guān)系,并據(jù)此計算了鋼纖維達到設(shè)計方向所需的磁場磁感應(yīng)強度及磁場作用時間,從而確定了單向分布鋼纖維增強水泥凈漿的制備條件.根據(jù)理論計算結(jié)果,在磁場磁感應(yīng)強度為1.13×10-5 T、磁場作用時間為60s條件下制備了單向分布鋼纖維增強水泥凈漿試件,測試了試件中鋼纖維的方向分布,結(jié)果表明,試件中80%左右的鋼纖維方向與設(shè)計方向基本一致,鋼纖維方向系數(shù)達到0.968.
△混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,尤其是用于土木工程域小孔徑混凝土灌漿料灌漿、振搗施工的灌漿料灌漿振搗裝置。
△在土木工程施工過程中,傳統(tǒng)的混凝土施工需用專門的混凝土灌漿料灌漿裝置和專門的混凝土振搗裝置,這給特定施工環(huán)境下的施工(比如對小孔徑進行混凝土灌漿料灌漿、振搗施工)帶來了較大的不便,因此必然需要采取較加的施工工藝和施工設(shè)備。在隧道的監(jiān)測域(如隧道開挖過程中變形、沉降的監(jiān)測,隧道開挖對既有建筑的影響監(jiān)測)通常需要對巖體鉆孔,孔洞直徑一般為90mm~130mm,埋設(shè)監(jiān)測儀器后需進行混凝土回填壓實,傳統(tǒng)的施工裝置振搗功能和灌漿料灌漿功能是相互分離的,這給孔洞(尤其是水平向孔洞)灌漿料灌漿、振搗施工帶來了較大的不便,在實際施工中很容易發(fā)生灌漿料灌漿困難和灌不實的情況。有鑒于此,需要把灌漿料灌漿與振搗兩個功能結(jié)合在一起組成混凝土灌漿料灌漿-振搗裝置,有效的解決小孔徑混凝土灌漿料灌漿-振搗難的問題。
△是要灌漿料混凝土灌漿料灌漿和振搗的裝置,該裝置在使用過程中,能進行邊灌漿料灌漿邊振搗,用于解決橫向和豎向小孔徑混凝土回填時灌漿料灌漿、振搗難的問題。
△為實現(xiàn)通過以下的方案實現(xiàn):
混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,由混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置組成,其特點是;混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置連接成一體,其中,左邊為混凝土灌漿料灌漿裝置,右邊為混凝土振搗裝置。
△混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置分別連接灌漿料灌漿開關(guān)和振搗開關(guān)。
△實用新型把混凝土灌漿料灌漿裝置與振搗裝置結(jié)合起來,把灌漿料灌漿與振搗兩個施工工序結(jié)合在一起變?yōu)橐粋€施工工序,提了工作效率。同時成功解決了對小孔徑(尤其是水平向孔洞)進行混凝土灌漿料灌漿、振搗難的問題。
●水泥基灌漿材料:一種由水泥、集料(或不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、早期和后期強度、不泌水等性能的混合料?!袼嗷酀{材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
注:施工時溫度可比規(guī)定溫度低5℃.
注:日平均溫度**5℃時應(yīng)按冬期施工,施工前應(yīng)預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,應(yīng)采用不**過65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料,入模溫度在10℃以上,受凍前灌漿材料的抗壓強度不**5mpa。
●用于溫環(huán)境施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定:
使用環(huán)境溫度(℃)抗壓強度比(%)熱震性(20次)200-500≥100
●試塊表面無脫落
●熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的抗壓強度比(%)≥90
注:溫度大于35℃,應(yīng)按溫施工,采取適當(dāng)降溫措施,與灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃,入模溫度不應(yīng)大于30℃。
●灌漿料進場復(fù)驗(原材料復(fù)檢)每200t為一編號。取樣總量不少于30kg.灌漿料施工時(現(xiàn)場取樣),以50t為一個留樣編號。
●水泥基灌漿材料應(yīng)采用機械攪拌,拌和時先加入2/3的水拌和約3分鐘,再加入剩余的水拌和均勻。試驗室溫度20±2℃,相對濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護室溫度應(yīng)為20±1℃,相對濕度應(yīng)大于90%。
●取1800g灌漿料做流動度試驗。使灌漿料在無擾動條件下自由流動直至停止。流動度測量至1mm.取20kg灌漿料做坍落度試驗,一次裝滿坍落度筒,不需插搗,用抹刀抹平。坍落擴展度初始值至1mm.
其實,從本質(zhì)上來分析.溫輪膠對灌漿料漿料粘度的影響是具有二重性的:一是隨著溫輪膠摻量的增加,溫輪膠自身的增稠特性對水泥漿料的早期粘度產(chǎn)生影響,表征料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力()的增加。這可從其分子結(jié)構(gòu)式進一步表明,由于其氫健存在于聚合物鏈上的兩個糖苷環(huán)之間,導(dǎo)致溶液體系粘度明顯增大,使其能較好地粘附在物質(zhì)表面.使整個溶液體系產(chǎn)生一種太范圍的橋式效應(yīng),從而增大屈服值,具有較強的增稠、增塑作用12。但在剪切速率下,聚合體結(jié)構(gòu)解聚為無規(guī)則線倒結(jié)構(gòu).使粘度迅速降低,即表現(xiàn)為剪切速率大于125$-I時,不同摻量溫輪膠的料漿表觀粘度基本相同。
二是隨著溫輪膠摻量的增加,溫輪膠延緩水泥水化的功能也愈明顯,即水泥漿料的凝結(jié)硬化變緩,水泥的水化得到延緩。灌漿料粘度后期的增加主要原因是由于水泥水化形成了CoS.H凝膠相而使得漿體變稠,而溫輪膠通過延緩水泥的水化可降低漿液的后捌屈服應(yīng)力和表觀粘度的增長幅度,從而表征出較好的易灌性。即由于溫輪膠的緩凝作用使得水泥漿料水化引起的料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的增加作用相對減弱,進而導(dǎo)致料漿表觀粘度和屈服應(yīng)力的相對降低。
因此,灌漿料晟終的流變特性。取決于二者的共同作用。誰占主導(dǎo)地位,料漿表征出對應(yīng)的流變特性變化。
用卡波姆凝膠配制與流變混凝土漿體流變性能等效的透明漿體,通過可視化物模試驗?zāi)M得到流變混凝土骨料的運動規(guī)律.基于真實與模擬介質(zhì)流動圖像、振動骨料分布實時一致性原則,分析了拌和物流動過程形變、振動骨料沉降特點及其形成機理.結(jié)果表明:流變混凝土基于等效流變性能的可視化模擬方法*特可行,可直觀獲取骨料沉降運動規(guī)律以及速度場、位移場等運動形態(tài)參數(shù),為進一步研究流變混凝土的本構(gòu)關(guān)系及顆粒接觸模型提供基礎(chǔ).
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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