江西南昌贛州結(jié)構(gòu)加固灌漿料材料加固
基于現(xiàn)有有效堿定義,進(jìn)一步提出將進(jìn)入活性集料的堿定義為有效堿,并根據(jù)Fick二定律建立了堿金屬離子在活性集料中的非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散模型,得到其解析解.應(yīng)用背散射電子成像法和火焰光度法測(cè)定了堿金屬元素在活性集料石英玻璃中不同位置的含量.理論計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明,二者之間具有良好的相關(guān)性.
§質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完后丟棄,不得二次攪拌使用。
●灌漿用模板采用預(yù)制鋼模,在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕,不能在表面形成積水。
●每個(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm~30mm之間,不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●強(qiáng)度達(dá)到20MPa后,方可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●在養(yǎng)護(hù)開(kāi)始72小時(shí)內(nèi)必須時(shí)刻保持模板內(nèi)有水覆蓋
§施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)
§灌注前的施工準(zhǔn)備
●每孔梁的支座灌漿料需要14袋~15袋(每袋25kg)。
●灌漿料1kg需要0.14~0.15kg的水。該配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫由試驗(yàn)人員確定具體配合比。
●準(zhǔn)備灌漿料計(jì)量、攪拌及灌注的工具:330r/min手電鉆3個(gè),攪拌桶6個(gè),量杯2000ml,磅秤100kg,灌注漏斗2個(gè)。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌漿料,每個(gè)攪拌桶倒入的灌漿料總和不應(yīng)**過(guò)每孔梁需要量的總和。
●按每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料重量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的水膠比,秤好所需的攪拌用水。
●灌漿前,應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積,灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差,應(yīng)防止中間缺漿。
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,灌漿料包括如下步驟:
連接灌漿料灌漿設(shè)備:
灌注熱油(或熱水),預(yù)熱設(shè)備和灌漿料灌漿孔道;
切換熱油(或熱水)為瀝青基開(kāi)始灌漿料灌漿,即將加熱后呈液態(tài)的瀝青基灌漿料注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
待灌漿料灌漿孔道另一端涌出與瀝青基灌漿料儲(chǔ)槽中濃度相當(dāng)灌漿料時(shí),停止灌漿料灌漿;
用熱油(或熱水)直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道,或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對(duì)瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,是:其中為或注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋和電熱絲的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
其中為用熱油或熱水直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道內(nèi)的瀝青基或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對(duì)瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
在灌漿料灌漿孔道中放置電熱絲,每隔一定時(shí)間通電以使瀝青熔化,使灌漿料重新恢復(fù)均勻密實(shí)狀態(tài)。
■質(zhì)量控制
在錨端修復(fù)中嚴(yán)格按產(chǎn)品要求配料,在施工同時(shí)取制試件(4組)同條件養(yǎng)護(hù),按檢測(cè)資料分別12小時(shí)、24小時(shí)、7天、28天4個(gè)階段分別檢測(cè)抗壓強(qiáng)度,待28天后再按梁板設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行靜載試驗(yàn),合格后方可安裝。
■套筒應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn),規(guī)格、型號(hào)、尺寸及公差應(yīng)在按要求備案的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。■套筒與鋼筋組成的連接接頭是承載受力構(gòu)件,不可作為導(dǎo)電、傳熱的物體使用。
■套筒大應(yīng)力處的套筒屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1倍。
■套筒長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,且灌漿連接端鋼筋錨固長(zhǎng)度不宜小于8倍鋼筋直徑,套筒中間軸向定位點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)預(yù)留鋼筋安裝調(diào)整長(zhǎng)度,預(yù)制端不應(yīng)小于10mm,現(xiàn)場(chǎng)裝配端不應(yīng)小于20mm。
■套筒出廠前應(yīng)有防銹措施。
■材料性能
■套筒采用鑄造工藝制造時(shí)宜選用球墨鑄鐵,套筒采用機(jī)械加工工藝制造時(shí)宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。
■采用球墨鑄鐵制造的套筒
■鑄造的套筒表面不應(yīng)有夾渣、冷隔、砂眼、氣孔、裂紋等影響使用性能的質(zhì)量缺陷。
■機(jī)械加工的套筒表面不得有裂紋或影響接頭性能的其它缺陷;套筒端面和表面的邊棱處應(yīng)無(wú)尖棱、毛刺。
■套筒表面應(yīng)有清晰醒目的生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)識(shí)、套筒型號(hào)標(biāo)志和套筒批號(hào)。
●套筒表面允許有少量的銹斑或浮銹,不應(yīng)有銹皮。5連接接頭性能
套筒形成接頭的抗拉強(qiáng)度和變形性能應(yīng)符合JGJ107中Ⅰ級(jí)接頭的規(guī)定。
應(yīng)在同一根鋼筋上截取。截取鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足檢測(cè)設(shè)備的要求,在待連接鋼筋上按設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度做檢查標(biāo)志。
●進(jìn)行灌漿連接時(shí),應(yīng)先將套筒按工程應(yīng)用的方向進(jìn)行固定,且套筒灌漿腔端口應(yīng)設(shè)有防止?jié){料漏出的密封件,然后將灌漿連接鋼筋沿套筒的軸線插入套筒灌漿腔,鋼筋插入的深度達(dá)到要求后,將鋼筋固定。
通過(guò)快速氯離子擴(kuò)散試驗(yàn)測(cè)試了不同礦物摻和料性能混凝土和普通混凝土的電通量,分析計(jì)算了氯離子擴(kuò)散系數(shù)和鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度;利用邊界元法計(jì)算了普通混凝土和性能混凝土的服役壽命.結(jié)果表明:基于邊界元法的氯離子擴(kuò)散場(chǎng)計(jì)算長(zhǎng)度理論及數(shù)值分析模型能很好預(yù)測(cè)混凝土的服役壽命.三摻粉煤灰、硅灰和礦渣性能混凝土其耐久性**單摻粉煤灰性能混凝土,具有佳抗氯離子擴(kuò)散能力.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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