江西南昌預(yù)應(yīng)力灌漿料養(yǎng)護時間
采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時監(jiān)測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
灌漿料是由下述方案實現(xiàn)的:
該灌漿料灌漿方法關(guān)鍵之處是從導管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿,使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入,逐漸充滿樁管與導管架之間的環(huán)形空腔。其具體施工流程依次是:施工準備,檢驗封堵器密封狀況,沖洗環(huán)形空腔,水泥砂漿灌注、質(zhì)量檢驗、注漿管封堵。
該灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備主要包括:電機、泥漿攪拌機、泥漿泵、壓膠管、膠管法蘭、注漿立管、注漿立管支架和環(huán)腔封堵器。其中的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船上。壓膠管的一端用法蘭與泥漿泵出口相連,另一端用法蘭與注漿立管上*口相連。注漿立管用若干橫向支架預(yù)先焊接到導管架壁上。注漿立管下端口與導管架內(nèi)環(huán)腔相通。環(huán)腔封堵器預(yù)先焊接到導管架下端部內(nèi)壁上。
環(huán)腔封堵器由橡膠密封體和鋼骨架組成,二者經(jīng)硫化加工成型結(jié)合為一整體。其縱向剖面為“J”形結(jié)構(gòu)形式??扇〈菟?lián)接、分體組裝、矩形結(jié)構(gòu)形式的已有封堵器。
按方案實施后,由于配制好的水泥砂漿是從導管架下端部灌注,并且連續(xù)不斷的由下而上逐漸充滿環(huán)形空腔,環(huán)腔中的海水受到水泥砂漿排擠,而逐漸從導管架**部排出,所以環(huán)腔內(nèi)不會產(chǎn)生壓力,水泥砂漿不會被釋,也不易形成空洞,從而保證了灌漿料灌漿施工質(zhì)量。改進后的環(huán)腔封堵器的整體結(jié)構(gòu)彈性增加,密封效果較好,承壓能力較強,耐壓可達0.3Mpa;還因其密封體與樁管接觸處由圓弧代替了棱角,所以不易受到樁管損傷。
產(chǎn)品選擇
●灌漿層厚度δ≥150mm時,選用cgm-1或cgm-2;
●灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用cgm1或cgm-2;
●灌漿層厚度δ≤30mm時,選用cgm-1或cgm-3型;
●路面快速搶修,選用cgm-3型。
施工前的準備
●機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
●人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
●水桶若干;
●臺秤若干;
●流槽;
●位漏斗、灌漿管及管接頭;
●灌漿助推器;
●模板(鋼模、木模);
●草袋、巖棉被等;
●棉紗、膠帶;灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
二步:支摸
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
●模板**部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
灌漿料改性的糠醛環(huán)氧從而解決糠醛環(huán)氧灌漿料應(yīng)用中的問題。與目前使用的糠醛環(huán)氧灌漿料相比,該材料在保持原有灌漿料基性能的基礎(chǔ)上,還具有較的伸長率,較好的耐熱性等特點。
另一個灌漿料是灌漿料該改性糠醛環(huán)氧灌漿料的制備方法。
灌漿料**硅改性糠醛環(huán)氧補強固結(jié)包括**硅改性糠醛環(huán)氧組份(A)和固化劑組份(B)。組份(A)按重量份數(shù)計,包括:
固化劑組份(B)為多元胺;
組份(A)與組份(B)的重量配比為1:785。
**硅改性糠醛環(huán)氧補強固結(jié)灌漿料制備方法包括以下步驟:
a、將糠醛與按照比例混合,一邊劇烈攪拌,一邊滴加濃無機強堿溶液,直到溶液呈沸騰狀?;磻?yīng)如下:糠醛與在堿性催化劑的作用下發(fā)生縮合反應(yīng),失去水分生成一糠叉和二糠叉:
一糠叉在催化劑存在下通過族基和進一步縮合連接起來,生成具有如下結(jié)構(gòu)的多聚體:
二糠叉則通過打開雙鍵而交聯(lián)。
b、將氨基硅油按比例加入到環(huán)氧樹脂中,1130°C下反應(yīng)23小時?;磻?yīng)如下:
c、將步驟a和b所得產(chǎn)物混合,室溫下攪拌1020分鐘,得組份(A)。
d、將組份(A)與組份(B)按比例混合均勻。
對6個混凝土試件進行楔入劈拉試驗,劈裂后采用環(huán)氧樹脂注膠技術(shù)修復試件,然后再次對試件進行楔入劈拉試驗,對比兩次試驗中試件的破壞界面和斷裂參數(shù).結(jié)果表明:修復后試件破壞界面未發(fā)生在黏結(jié)界面;試件起裂韌度平均增幅為47.06%,失穩(wěn)斷裂韌度、斷裂能也有所提,這說明注膠修復技術(shù)能夠有效推遲裂縫的再開展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評定注膠修復效果的斷裂參數(shù),研究成果可為注膠修復混凝土結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用提供依據(jù).
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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