江西南昌吉安高強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料施工解析

時(shí)間：2020-01-06

江西南昌吉安強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料施工解析
在軸心受壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,分析了約束混凝土體積配箍率、箍筋屈服強(qiáng)度和素混凝土抗壓強(qiáng)度對(duì)箍筋約束混凝土受壓性能的影響,探討了直接應(yīng)用配箍特征值建立箍筋約束混凝土本構(gòu)關(guān)系存在的問(wèn)題,建立了箍筋約束混凝土峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變和極限應(yīng)變的計(jì)算公式.歸納分析了以往典型箍筋約束混凝土本構(gòu)關(guān)系模型的合理性和缺陷,提出了簡(jiǎn)化的箍筋約束混凝土本構(gòu)關(guān)系模型,并和強(qiáng)箍筋約束混凝土試驗(yàn)應(yīng)力-應(yīng)變曲線進(jìn)行對(duì)比.對(duì)比結(jié)果表明,所建立的本構(gòu)關(guān)系模型能較好擬合強(qiáng)箍筋約束混凝土試驗(yàn)應(yīng)力-應(yīng)變曲線.

優(yōu)點(diǎn)是：▲灌漿料灌漿作業(yè)連續(xù)程度、系統(tǒng)性強(qiáng)，灌漿料灌漿速度快，每臺(tái)灌漿料灌漿裝置每小時(shí)的灌漿料灌漿面積可達(dá)120砰\與原灌漿料灌漿裝置相比，工效提近圧倍；▲灌漿料灌漿的密實(shí)性好，均勻程度，提了防滲板的抗?jié)B強(qiáng)度，一次灌漿料灌漿的鋼絲層數(shù)可達(dá)到8層，適應(yīng)于水頭攔河壩深水位面板；
▲自動(dòng)化程度，灌漿料灌漿過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè)；
▲所需的操作人員少，每臺(tái)自動(dòng)灌漿料灌漿裝置只需配用二至三人，且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕；▲施工排架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗材少，造價(jià)低；
▲工程總體造價(jià)低，同時(shí)大大縮短施工工期。

為了滿足**長(zhǎng)微管真空灌漿料灌漿的目標(biāo)，灌漿料的流動(dòng)度是漿體性能的要控制因素，而水灰比與減水劑的摻量，直接影響著灌漿料的流動(dòng)性。因此，在灌漿料灌漿配合比試驗(yàn)中，先選取具有代表性的減水劑配比，同時(shí)緩凝劑、膨脹劑、引氣劑采用產(chǎn)品建議摻量，通過(guò)調(diào)整水灰比，測(cè)定漿體的各個(gè)性能指標(biāo)，依照規(guī)范要求初步確定灌漿料的水灰比；然后以此水灰比，在其它加劑配合比不變的情況下，調(diào)整減水劑的摻量，測(cè)定漿體性能指標(biāo)，依照規(guī)范要求初步確定減水劑的配比范圍；再依次分別調(diào)整緩凝劑、膨脹劑、引氣劑的摻量，測(cè)定其對(duì)漿體性能的影響情況，依照規(guī)范要求初步確定各種加劑的配比范圍；后以試驗(yàn)室初步確定的灌漿料灌漿配合比，進(jìn)行模擬現(xiàn)場(chǎng)6m微管真空灌漿料灌漿試驗(yàn)，終確定灌漿料的各組分配比范圍及佳配合比。
同現(xiàn)有比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)：&具有足夠的流動(dòng)性，能維持長(zhǎng)度為1m6m的微管真空灌漿料灌漿過(guò)程正常進(jìn)行；&初凝和終凝時(shí)間長(zhǎng)，保持漿體的流動(dòng)性，滿足**長(zhǎng)微管灌漿料灌漿要求；&泌水少，不離析，不收縮或低收縮，防止水泥漿凝結(jié)后形成空洞；&具有一定的膨脹性，能有效補(bǔ)償漿體硬化過(guò)程中的干縮，確保微管填充密實(shí)。&特別適用于管長(zhǎng)為56mm,內(nèi)徑為12mm16mm,能承受4MPa內(nèi)壓，**長(zhǎng)微管內(nèi)可布設(shè)光纖光纜。

§施工方法
●施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
●CGM灌漿料的拌合
▲CGM灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿?！鳦GM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
▲每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
▲冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不**過(guò)60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在10℃以上。
▲現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何加劑、摻料。

以某玻璃鋼游艇為對(duì)象,建立艇體三維實(shí)體模型和有限元模型,采用Darcy定律模擬樹(shù)脂在多孔介質(zhì)中的流動(dòng)*。以縮短充模時(shí)間和降低生產(chǎn)成本為目標(biāo),優(yōu)化得到佳流道布置方案和注脂口間距,并通過(guò)填充試驗(yàn)驗(yàn)證了仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性,對(duì)玻璃鋼游艇的實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。