江西南昌柱腳灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-01-05

江西南昌柱腳灌漿料質(zhì)量
采用新研發(fā)的數(shù)字化沖刷試驗儀(動水壓力、速度和入射角度等可調(diào)),開展了水泥穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定碎石這2種基層材料的室內(nèi)沖刷試驗,得到了水泥穩(wěn)定類基層材料沖刷深度與沖刷次數(shù)、動水壓力以及材料無側(cè)限抗壓強度之間的相互關(guān)系,其中,沖刷動水壓力與材料無側(cè)限抗壓強度之比對其抗沖刷能力影響大.研究成果可作為制定基層材料抗沖刷性能試驗方法的依據(jù).

設(shè)備基礎(chǔ)施工時常常采用干填法，即用比較干硬的水泥砂漿填實二次灌漿料灌漿層。由于二次灌漿料灌漿層空間內(nèi)存在著地腳螺栓等障瑯物，要真正填實比較困難。而普通水泥砂漿或混凝土砂漿具有千縮性，使灌漿料灌漿層硬化后不能在設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間形成一密實的結(jié)合體,致使設(shè)備底座松曠，影響長期使用。當灌漿料灌漿層厚度較小時，施工又非常困難
根據(jù)這種情況國內(nèi)研制出不同類型的灌漿料。其特點為強度、微膨脹和流動性好。如：**CN1084837A中提出28天抗壓強度板=53-50MPa,膨脹率=0.020~0.023%。遺憾的是沒有給出1天或3天的抗壓強度；CN1271696A提出1天抗壓強度R產(chǎn)20~25Mpa、28夭抗壓強度板=90~1MPa,同時流動度邳20~380皿，膨脹率=0.1~1%;有關(guān)水泥基灌漿料的行業(yè)規(guī)程YB/T9261-98規(guī)定出1天抗壓度R>22MPa;28天抗壓強度R28>55MPa;自由膨脹率;>0.02%;流動度>240mm等基的施工要求。
**和規(guī)程對灌漿料的覆蓋范圍是：R產(chǎn)20~30MP&、R28-53-l。MPa,流動度=240~380MM,膨脹率=0.02~1%。即它們是以1天至28天的抗壓強度為依據(jù)的，這對于一般工程講是可以接受的，但很多緊急情況下工程要求在8小時內(nèi)完成灌漿料的灌筑并拆模承載，這是現(xiàn)有灌漿料無法完成的。
灌漿料膨脹率及流動性均與普通灌漿料相近，但強度增長迅速，能滿足快速施工要求的新型灌漿料及其制備方法。
灌漿料了搶修施工用快硬膨脹灌漿料.該灌漿料由硅酸鹽水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化鋁的活性摻合料為主要膠凝材料，配以一定粒徑的石英砂及少量膨脹劑、減水劑、懸浮劑、纖維構(gòu)成的水硬，性混合材料，各種材料的組成及配比為。
搶修施工用快硬膨脹其中快硬水泥為符合GB199《快硬硅酸鹽水泥》的325#、425#快硬硅酸鹽水泥或符合ZBQU5《快硬硫酸鹽水泥》的425#、525#快硬硫鋁酸鹽水泥的其中;活性摻合料是符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I級或II級粉煤灰、主要成分為二氧化硅的活性硅灰、主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁的礦渣粉、氟石粉或膨潤土細粉，其中的或它們的混合物；膨脹劑為細度符合GB1345《水泥細度檢驗方法》的石灰類細粉；懸浮劑為纖維素丑（包括纖維素、乙基纖維素和菽纖維素）及聚烯酰胺類，其中的或它們的混合物；纖維為長度8~25mm,直徑為0.01-0.18mm的聚烯類纖維；減水劑為符合GB8076《混凝土加劑》的蒸磺酸鹽縮合物或氨丞磺酸鹽減水劑；石英砂的粒經(jīng)為0.088~0.9mm,其具體的粒經(jīng)分布（重量）。

&密封膠施工
在混凝土達到設(shè)計強度75%時，拆除鋼柱四周的泡沫板，同時往泡沫板拆出來的空隙5mm寬度處填充密封膠（SIKA1A）密封膠填充完成后表面應(yīng)平整，且與鋼柱之間沒有裂縫出現(xiàn)，填充完成后，采用塑料薄膜進行保護，防止密封膠表面風(fēng)干出現(xiàn)裂縫。
&混凝土的養(yǎng)護
在鋼柱基礎(chǔ)混凝土施工完成后，應(yīng)向其持續(xù)澆水至少7天或通過養(yǎng)護薄膜來保持其濕潤。曬水完成后采用土工布或者塑料薄膜進行覆蓋，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。
基于研制一種含**細粉末強灌漿料，具有早強、強、微膨脹、自流平、免振搗、耐久性好（抗凍融）、耐磨損、保塑性好等特性。將灌漿料預(yù)先混合，封裝后在施工現(xiàn)場直接加水并充分攪拌均勻后即可使用，*振搗，1d強度即可達50MPa以上?？蓮V泛用于各設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿、道路、橋梁、隧道等工程的施工、注漿搶修、建筑加固修復(fù)等。
**，嚴重影響施工質(zhì)量。本文在大量對比試驗研究基礎(chǔ)上，研制出了一種含**細粉末強灌漿料，能較好地解決目前存在的這些問題。
通過以上試驗可以看出，本配合比條件下的灌漿料無收縮，具有微膨脹效果，能保證施工后與基礎(chǔ)和機械設(shè)備緊密接觸無間隙，充分貼合，后期無收縮風(fēng)險研制的灌漿料，以硫鋁酸鹽水泥為主要膠凝材料，通過適量摻加**細粉體材料，降低了材料的用水量，改善了膠凝材料和集料之間的微界面，大幅提了材料的早期強度和耐久性能，使灌漿料在保持流態(tài)的同時，可以達到**的早期強度，具有早強、強、微膨脹、自流平、免振搗、耐久性好（抗凍融）、耐磨損、保塑性好等特性。并且不受環(huán)境溫度影響，適用于冬季施工，后期不會產(chǎn)生收縮。
施工時，由于產(chǎn)品為粉狀固體，可預(yù)先混合封裝后在施工現(xiàn)場加入拌合水充分攪拌均勻后即可使用，成本低、操作簡便、運輸方便。應(yīng)用時能顯著加快工程進度，提工程質(zhì)量，澆注后數(shù)小時即可行人、通車，24小時即能達到設(shè)計使用強度，可安裝或運行設(shè)備，對設(shè)備投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)非常有利。

■技術(shù)原理及產(chǎn)品特性
鋼筋套筒灌漿連接按照結(jié)構(gòu)形式分為半灌漿連接和灌漿連接。
1半灌漿連接
半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與套筒進行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為灌漿直螺紋連接套筒。
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造，比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好（特別是延性），機加工比鑄造工藝較容易控制尺寸；
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計，新穎實用；③采用一端灌漿、一端直螺紋連接的半灌漿復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用該套筒連接的優(yōu)點：
①徑球小，對剪力墻尤其適用；
②與灌漿套筒相比套筒長度能顯著縮短（約1/&，現(xiàn)場灌漿工作量減半，灌漿度降低，能降低對構(gòu)件接縫處密封的難度；
③工廠預(yù)制時鋼套筒與鋼筋的安裝固定也相對容易。半灌漿連接的性能及適用范圍：
套筒設(shè)計符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012要求，接頭性能達到JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定--Ⅰ級。
半灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ12mm~φ40mm。
套筒特點：
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造，比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好（特別是延性），機加工比鑄造工藝較容易控制尺寸；
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計，新穎實用。采用該套筒連接的優(yōu)點：徑球小，性能穩(wěn)定可靠。性能及適用范圍：
灌漿接頭性能達到JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定--Ⅰ級。灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ20mm~φ25mm。

采用SEM和XRD等技術(shù)手段,探討了石灰陳化過程機理及其在文物保護中應(yīng)用的可行性.結(jié)果表明,石灰在陳化過程中,隨著陳化時間的增加,氫氧化鈣的粒徑呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢,形成了直徑約50nm、長度約200nm的針狀氫氧化鈣,以及粒徑為100～200nm的板狀氫氧化鈣;陳化石灰的納米粒徑和反應(yīng)活性較好地改善了陳化石灰糯米灰漿的抗壓強度、表面硬度等物理性能,并使陳化石灰-乙醇分散液具有良好的滲透性,可較好地解決傳統(tǒng)石灰水加固劑溶解度較小和滲透性較差的問題,為其在磚、石、土質(zhì)文物保護中的應(yīng)用奠定科學(xué)基礎(chǔ).