江西南昌新余底板二次灌漿料推薦廠家

時間：2020-01-04

江西南昌新余底板二次灌漿料推薦廠家
為了對采用雙層連續(xù)攤鋪和間斷攤鋪2種方式的瀝青混合料路用性能進行對比,通過模擬現(xiàn)場施工方式,同時制作2種級配組合的雙層馬歇爾試件和雙層車轍試件.在常溫、低溫及凍融3種試驗條件下進行不同攤鋪方式的瀝青混合料劈裂、剪切、彎曲等性能測試.結(jié)果表明:雙層連續(xù)攤鋪的瀝青混合料所有路用性能均好于間斷攤鋪的瀝青混合料.

預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造，應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接構(gòu)造，通過采用端部加粗的連接鋼筋進行水泥灌漿料灌漿連接，使預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接在結(jié)構(gòu)、材料消耗和制造成等方面**已有的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接。該構(gòu)造可以應(yīng)用于連接豎向、水平或斜向布置的鋼筋，因此可廣泛應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)體系中。
△現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中，預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋主要采用套筒水泥灌漿料灌漿連接構(gòu)造。套筒水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭由連接套筒、無收縮的水泥砂漿及套筒兩端連接的帶肋鋼筋所組成，該連接構(gòu)造是對接連接接頭形式。
△鋼筋套筒水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造的優(yōu)點是：連接套筒用金屬鑄造或圓鋼、無縫鋼管機械加工制造而成，連接套筒與水泥砂漿配合的灌漿料灌漿腔內(nèi)壁上設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)，在可靠的灌漿料、連接套筒和施工工藝保證下，鋼筋接頭連接強度可達到鋼筋的極限強度。該構(gòu)造的不足之處是：連接套筒是整體金屬件，無論采用精密鑄造還是機械加工工藝生產(chǎn)，其材料和制造費用都很，在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中大量普及推廣使用有較大的成壓力。
△除對接形式的鋼筋套筒水泥灌漿料灌漿連接構(gòu)造，還有鋼筋水泥灌漿料灌漿搭接連接構(gòu)造，它是在端頭預(yù)埋在構(gòu)件體內(nèi)的連接鋼筋旁邊預(yù)埋一根金屬管，連接鋼筋與金屬管綁扎相連，由金屬管在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)形成一個灌漿料灌漿連接腔，當該構(gòu)件與其它構(gòu)件連接時，另一連接構(gòu)件上所伸出的連接鋼筋插在該金屬管內(nèi)，金屬管內(nèi)壁與連接鋼筋的間隙填充無收縮水泥。該構(gòu)造的優(yōu)點是：金屬管采用普通金屬制型材，*特殊加工，材料成低，其缺點是：鋼筋的搭接長度很長，一般要達到連接鋼筋直徑50倍以上，構(gòu)件上伸出的連接鋼筋很長，運輸和安裝都不方便，而且灌漿料灌漿連接接頭由于金屬管灌漿料灌漿腔很長，填充的無收縮水泥用量很大，容易出現(xiàn)填充不密實的缺陷，影響接頭連接質(zhì)量。
△構(gòu)件在工程現(xiàn)場連接時，將另一構(gòu)件或結(jié)構(gòu)上伸出的連接鋼筋插入構(gòu)件的的預(yù)留孔內(nèi)，封堵好預(yù)留孔端面或構(gòu)件之間的灌漿料灌漿縫后，將拌合好的流動性、無收縮的水泥或水泥砂漿灌入預(yù)留孔，直至水泥或水泥砂漿充滿了連接鋼筋連接與預(yù)留孔壁之間的間隙，從構(gòu)件的排漿孔流出，封堵灌漿料灌漿和排漿孔，待水泥或水泥砂漿硬化后，各個連接節(jié)點內(nèi)的水泥或水泥砂漿與插入的連接鋼筋和預(yù)留孔壁緊密結(jié)合，將兩個構(gòu)件連接在一起。

§主要研究開發(fā)內(nèi)容
目前水泥基灌漿料所存在的一些問題，如凝結(jié)時間太快、施工可操作時間短、流動性差、后期強度不、硬化后期收縮、總體成本較等。主要通過以硅酸鹽水泥為主要膠凝材料、砂子為細集料，加入少量硫鋁酸鹽水泥及加劑來制備性能灌漿料。本文采用單因素對比試驗從砂子的級配粒度、水灰比、摻和料、加劑等對不同齡期灌漿料強度、流動度、豎向膨脹率的變化規(guī)律得出材料組成及配合比，并對灌漿料的耐久性進行研究，使灌漿料在滿足規(guī)范要求的同時具有早強強、流動性、微膨脹、耐久性好等特點。
▲原材料組分對水泥基灌漿料的性能研究
&硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的復(fù)合對灌漿料性能影響
&礦物摻和料對灌漿料的性能影響
&細集料對灌漿料的性能影響
&水灰比對灌漿料的性能影響

●施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午溫，
必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
●混合
&用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
&在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料部浸潤即完成，約需5-10分鐘;
&在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。
●灌漿
&灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于5m時，應(yīng)使用位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
&單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域**過8m×8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
●檢查密實
灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
●表面收光及拆模
灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
●施工
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

對石英纖維布進行了溫脫蠟處理,并制成了石英布增強酸酯樹脂基預(yù)浸料及其復(fù)合材料,對比了脫蠟處理前后預(yù)浸料的理化性能和工藝性的變化,以及復(fù)合材料介電性能和力學(xué)性能的變化。結(jié)果表明,脫蠟處理后的石英布/酸酯預(yù)浸料的工藝性能較好,復(fù)合材料的介電性能保持不變,力學(xué)性能顯著提,其中彎曲強度提31%,層間剪切強度提16%,脫蠟后界面結(jié)合較好。