江西南昌微膨脹灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-12-26

江西南昌微膨脹灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,采用化學(xué)發(fā)泡法制備了表觀密度為160kg/m~3且抗壓強(qiáng)度符合要求的**輕發(fā)泡水泥保溫材料.系統(tǒng)研究了攪拌工藝、原材料組成及養(yǎng)護(hù)方式與**輕發(fā)泡水泥保溫材料力學(xué)性能的相關(guān)性.結(jié)果表明:通過(guò)控制攪拌工藝參數(shù)和組成材料摻量,可使**輕發(fā)泡水泥穩(wěn)定性較好,氣孔適宜且均勻,力學(xué)性能優(yōu)良;養(yǎng)護(hù)方式對(duì)**輕發(fā)泡水泥抗壓強(qiáng)度有一定影響,自然養(yǎng)護(hù)條件下其抗壓強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下次之,蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下.

JC/T1047—2007《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“適用于工廠生產(chǎn)的水利水電、交通、采礦工業(yè)與民用建筑等域內(nèi)混凝土裂縫用環(huán)氧類灌漿材料”，而不適用于地基與基礎(chǔ)加固、防滲等處理用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料。由于應(yīng)用域不同，同為環(huán)氧灌漿材料，對(duì)材料性能要求有一定的差異，其試驗(yàn)方法有共同之處，但也有不同之處。因此，制定《基礎(chǔ)與地基處理用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量要求與試驗(yàn)方法，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證工程建設(shè)質(zhì)量具有重要的意義。
■標(biāo)準(zhǔn)編制和主要試驗(yàn)方法（或驗(yàn)證）分析
1標(biāo)準(zhǔn)的名稱
工信部下達(dá)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的名稱：“基礎(chǔ)處理用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料”，考慮到工程的實(shí)際應(yīng)用情況，應(yīng)包括“地基”，且“灌漿料”是一個(gè)口頭用語(yǔ)，改為“灌漿材料”較為準(zhǔn)確。因此，次行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作會(huì)議上，決定將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《基礎(chǔ)與地基處理用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》。
■范圍環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料主要適用于水利水電工程的地基與基礎(chǔ)灌漿，也用于地鐵、隧道、橋梁、礦山和建筑物等的加固處理，因此，本標(biāo)準(zhǔn)的范圍為“適用于水利水電、交通、采礦、工業(yè)及民用建筑等域的地基與基礎(chǔ)加固、防滲等處理用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料”。

灌漿施工說(shuō)明
§基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，積水。
§支模
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底坐上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
§灌漿料配制
●一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢??！駨?qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何加劑。
§灌漿施工方法
●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
●灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
§養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
●冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb5020&的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系日氣溫（℃）拆膜時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）
-10～096240～572105～15487≥15247
包裝貯運(yùn)
■包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
■保質(zhì)期為6個(gè)月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

先將通常使用的雙液灌漿料灌漿裝置與鋼管連接好，用壓力泵將水泥漿注入鋼管后進(jìn)入地層，當(dāng)出現(xiàn)下列情況：1水泥灌漿料灌漿產(chǎn)生中冒漿，2水泥灌漿料灌漿吃漿量一直較大，灌漿料灌漿壓力卻在較長(zhǎng)時(shí)間一直不變，3水泥灌漿料灌漿時(shí)，水泥進(jìn)漿率突然變大，隨之卻出現(xiàn)吃漿率越來(lái)越大，而灌漿料灌漿壓力反而越來(lái)越小，在三種情況下，實(shí)施b步驟在鋼管內(nèi)注入化學(xué)加劑，如通常使用的玻璃水，加注的化學(xué)加劑從孔內(nèi)進(jìn)入地層內(nèi)與水泥漿液產(chǎn)生速凝化學(xué)作用，按常規(guī)的，控制適當(dāng)?shù)乃酀{與化學(xué)加劑的混合比例，將速凝時(shí)間控制為20~40秒左右較好，佳控制在30秒左右，灌漿料灌漿加固過(guò)程中時(shí)間會(huì)有反復(fù)，如a步驟灌水泥漿，灌漿料灌漿壓力上升，如出現(xiàn)前述的三種情況，則加注化學(xué)加劑至地層內(nèi)與水泥漿混合，速凝后則三種情況會(huì)消失或大為緩解，則繼續(xù)灌水泥漿，可能又會(huì)出現(xiàn)三種情況，則再注入化學(xué)加劑，反復(fù)多次進(jìn)行，則完成工藝過(guò)程。
灌漿料灌漿加固施工順序：水泥灌漿料灌漿產(chǎn)生擠壓、劈裂、擠壓、劈...，化學(xué)加劑加注依水泥灌漿料灌漿的擠壓、劈裂、擠壓、劈裂…的相應(yīng)順序控制為停、注入、停、注入…控制灌漿料灌漿壓力按擠壓、劈裂、擠壓、劈裂…順序分階段的不斷提上升，直到達(dá)到要求加固的灌漿料灌漿壓力灌漿料為止。

采用DTA-TG,IR,XRD,SEM等分析手段研究了不同煅燒制度下嶺土的結(jié)構(gòu)變化,分析了偏嶺土膠凝活性產(chǎn)生的原因,并以水玻璃激發(fā)偏嶺土制成地聚合物材料.結(jié)果表明:嶺土在600℃煅燒6h或者在700～900℃煅燒2h以上,可形成偏嶺土,它是一種結(jié)晶度很差的過(guò)渡相,保持了嶺土的層片狀結(jié)構(gòu),但片狀和管狀晶體尺寸變小,結(jié)塊增加,其膠凝活性較好.