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通過模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,并對復(fù)合材料的斷面形貌、密度、抗壓強(qiáng)度和吸水率進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的增加,復(fù)合材料密度變化較小,抗壓強(qiáng)度上升,當(dāng)碳纖維含量為4%時,抗壓強(qiáng)度大,微珠含量分別為50%、55%、60%的復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的增加,復(fù)合材料飽和吸水率下降,當(dāng)碳纖維含量為4%時,微珠含量為55%、60%的復(fù)合材料達(dá)到小飽和吸水率,分別為0.81%、1.15%。
灌漿料進(jìn)場復(fù)驗水泥基灌漿材料進(jìn)場時應(yīng)由有計量認(rèn)證資質(zhì)的檢驗單位按出廠檢驗項目進(jìn)行復(fù)驗;可根據(jù)需要增加3d、28d的抗壓強(qiáng)度檢驗。如復(fù)驗結(jié)果中任何一項不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標(biāo)時,則判為不合格品。
當(dāng)有爭議時,應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認(rèn)的省級或省級以上認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。
混凝土建筑物裂縫是導(dǎo)致砼建筑物損壞的主要原因,裂縫滲漏水又是令人的問題,因為砼內(nèi)部的裂縫是完無規(guī)則的。一般傳統(tǒng)堵漏的方法,是將裂縫或漏水處鑿開,進(jìn)行表面堵漏,但結(jié)果往往是堵住這里,那里又開始滲漏。因為水可以在砼內(nèi)部裂縫中無規(guī)則運動,從相對薄弱部位滲出。
化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液,通過鉆孔埋設(shè)灌漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散、凝固,達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度,可分為壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。
壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)是利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)壓,將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中,并將縫中的水完擠走,將縫隙完填充滿,達(dá)到止水的目的。
壓化學(xué)灌漿技術(shù)在我國起步較晚,在上世紀(jì)八十年代中期,曾有過推廣應(yīng)用峰期。但由于受施工設(shè)備、材料的限制未能普及。近幾年來隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,國施工機(jī)具設(shè)備已大量進(jìn)入,且成本降低幅度很大。灌漿材料的品種、產(chǎn)量也已大幅增加,壓化學(xué)灌漿技術(shù)發(fā)展較快。尤其在大型的水利水電工程中,很多單位開展了大量的化學(xué)灌漿材料及灌漿工藝的研究試驗,**了大量的成功經(jīng)驗和豐碩科技成果。
水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法及凝膠材料,可用于水庫大壩、水電大壩、防洪大壩、大型海港港口碼頭、橋梁工程大型建筑的凝膠材料水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法。
△化學(xué)灌漿料灌漿(ChemicalGr。uting)是將一定的化學(xué)材料(無機(jī)或**材料)配制成真溶液,用化學(xué)灌漿料灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi),使其滲透、擴(kuò)散、膠凝或固化,以增加地層強(qiáng)度、降低地層滲透性、防止地層變形和進(jìn)行混凝土建筑物裂縫修補(bǔ)的一項加固基礎(chǔ),防水堵漏和混凝土缺陷補(bǔ)強(qiáng)。即化學(xué)灌漿料灌漿是化學(xué)與工程相結(jié)合,應(yīng)用化學(xué)科學(xué)、化學(xué)漿材和工程進(jìn)行基礎(chǔ)和混凝土缺陷處理(加固補(bǔ)強(qiáng)、防滲止水),保證工程的順利進(jìn)行或借以提工程質(zhì)量的一項。
△目前常用的化學(xué)灌漿料可分為兩大類,六個系列,上百個品牌:一是防滲止水類,有水玻璃、烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質(zhì)素漿等;二是加固補(bǔ)強(qiáng)類,有環(huán)氧樹脂、烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯漿等,近年來應(yīng)用多的是水玻璃、聚氨酯和環(huán)氧樹脂漿材。
△還有一類是注漿工程中常用的是普通硅酸鹽水泥。純水泥漿的主要性能如下:
(1)材料來源廣泛,成較低,性,施工工藝簡單方便。(2)黏度隨水灰比而變,可小至16s,大至139s。(3)凝結(jié)時間隨水灰比的增加而延長,從數(shù)小時到數(shù)十小時。(4)抗壓強(qiáng)度可達(dá)21MPa。(5)結(jié)石率可達(dá)99%。(6)穩(wěn)定性差,易沉淀析水,在地下水流速較大的條件下注漿時,漿液易受水的沖刷和釋。
△為改善水泥漿性能,可摻入摻合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土類漿液。水泥黏土漿液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作為加固注漿時,黏土摻量一般為5%~15%。由于黏土的分散性,親水性好,因而沉淀析水性較小。水泥黏土漿液的穩(wěn)定性大大提。再如水泥水玻璃類漿液。水泥水玻璃漿液亦稱CS漿液,是以水泥和水玻璃為主劑,兩者按一定的比例采用雙液方式流入,必要時加入速凝劑或緩凝劑所組成的注漿材料。
△能控制、結(jié)石率低等缺點,提了水泥注漿的效果,擴(kuò)大了水泥注漿的適用范圍。
△可用于防滲回固。水泥水玻璃漿液的特點:(1)漿液凝膠時間可控制在幾秒到幾十分鐘范圍內(nèi);(2)波美度越小,膠凝越快;水玻璃摻量越少,膠凝越快;(3)結(jié)石體抗壓強(qiáng)度較,可達(dá)10~20MPa;結(jié)石率可達(dá)1%;(4)結(jié)石體滲透系數(shù)為10-3cm/s;(5)可用于裂隙為0.2mm以上的巖體或粒徑為1mm以上的砂層;(6)材料來源豐富,價格較低廉;(7)對環(huán)境及地下水性污染。
△常規(guī)的灌漿料灌漿堵漏工藝,多采用單孔、單液(混合液)灌漿料灌漿工藝,主要是利用漿液(化學(xué)漿液或水泥-速凝劑雙液)的快速凝固作用來完成灌漿料灌漿堵漏。但因速凝漿液均存在漿液瞬間膠凝體強(qiáng)度較低,遇壓大滲漏水時很容易被壓滲流沖蝕或擠出,而導(dǎo)致堵漏失敗?,F(xiàn)有中也已經(jīng)了實施灌漿料灌漿堵漏工藝的設(shè)備,工藝過程。
快硬自密實抗裂性能灌漿料,水泥基快硬性能屬于城市道路檢查井搶修工程或建設(shè)工程搶修所用材料域。
△由于道路交通荷載較大檢修方便,城市道路檢查井多采用鑄鐵井蓋。原檢查井構(gòu)造中,井蓋與承載鑄鐵框是分離的,造成鑄鐵井蓋經(jīng)常丟失。用鋼筋混凝土井蓋代替鑄鐵井蓋雖然可解決丟失的問題,但鋼筋混凝土井蓋不能承受日益增加的交通流量所帶來的重荷,尤其是幾十噸重的載重車輛很容易造成井蓋的損壞。井蓋的丟失和損壞一方面嚴(yán)重威脅行車,另一方面也影響市容市貌。
△為了一勞永逸地解決井蓋的問題,可以采用組合式井蓋改造現(xiàn)有分離式井蓋。組合式井蓋是將分離式井蓋以合頁固定在承載鑄鐵框上,開關(guān)自如,不易丟失。具體改造可以先原有井蓋,在檢查井井口安放預(yù)埋了強(qiáng)螺栓的小尺寸圈梁,接著將用合頁組合的井蓋和承載鑄鐵框用螺栓固定在圈梁上,并調(diào)整度至設(shè)計標(biāo),然后采用大流動性的灌漿料將井蓋和圈梁與周圍基體之間的間隙進(jìn)行充填,后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。改造時也可以先采用墊塊將用合頁組合的井蓋和承載鑄鐵框墊至設(shè)計標(biāo),接著以柔性條環(huán)向封閉承載鑄鐵框以下露空井體,然后采用大流動性的灌漿料充填井蓋和圈梁與周圍基體之間的間隙,后待材料硬化后在表面攤鋪瀝青混凝土。
△為了減小施工造成的交通壓力,盡快通車,部工序至少需在1~2小時內(nèi)完成。由于瀝青混凝土的攤鋪需在材料硬化后才能進(jìn)行,因此大流動性灌漿料必須具備快硬功能,澆筑40~50分鐘后能夠硬化以滿足瀝青混凝土攤鋪施工的需要,即具備較的小時強(qiáng)
度,并且該材料在2小時內(nèi)需要達(dá)到足夠的強(qiáng)度以負(fù)荷車輛荷載。由于需要澆筑的是一環(huán)形體空間,因此還要求灌漿料具備良好的抗裂性能。另,該材料還需具備良好的耐久性、抗凍融性、新老界面粘接性能和體積穩(wěn)定性。普通的強(qiáng)無收縮灌漿料所具備的大流動、無收縮、強(qiáng)等特點不能滿足工程需要。在普通強(qiáng)無收縮灌漿料加入快硬水泥也不能滿足2小時內(nèi)快速硬化的要求。
為研究風(fēng)電葉片用環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)進(jìn)程,采用等溫DSC法測得了樹脂體系在60℃、70℃、80℃下的等溫放熱曲線,并通過Matlab擬合功能對n級動力學(xué)模型、自催化模型和Kamal模型三種基本模型進(jìn)行了分析,結(jié)果表明該樹脂體系符合Kamal模型。在對Kamal模型計算結(jié)果與實驗數(shù)據(jù)的對比中發(fā)現(xiàn),計算結(jié)果在后段出現(xiàn)了偏的現(xiàn)象,因此必須考慮擴(kuò)散效應(yīng)的影響。在對兩個擴(kuò)散控制Kamal模型的對比中可以發(fā)現(xiàn)Chern模型結(jié)果較優(yōu),該模型對轉(zhuǎn)折點附近的擬合結(jié)果較為符合實際。
詞條
詞條說明
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