江西南昌鷹潭**流態(tài)灌漿料在線咨詢

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    為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強度及劈裂強度四因素對GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA標準設(shè)計制作了12組標準粘結(jié)試驗并進行抗拔試驗。試驗結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代**骨料對粘結(jié)破壞形態(tài)影響不大,破壞形態(tài)以拔出破壞為主;但平均粘結(jié)強度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強度、劈裂強度兩者對平均粘結(jié)強度的影響較為相似,均顯示出隨強度下降而下降的趨勢;由于剪力滯后的影響,平均粘結(jié)強度隨GFRP筋直徑的增大而下降。

    因此,漿材既不同于糠叉改性環(huán)氧樹脂灌漿料.又不同于環(huán)氧樹脂、糠醛、、胺類簡單混合的漿材,與前者比較無須先合成糠叉與環(huán)氧樹脂二次配制,而且粘度小.與后者比較不僅固結(jié)體收縮性小,還可以大量增加糠鰹、的用量而保持良好的力學性能.與前后兩者材料對比,較大的區(qū)別灌漿料具有優(yōu)異的滲透性能,能灌入較低滲透性的地層.而前后兩者均不能灌入。
    主要特征是在環(huán)氧樹脂中可配以大大**過一般環(huán)氧漿材中配比.并加入堿性增滲劑和硅烷增強劑,用胺類作固化劑一次配制而成,単液灌注。其配比為:(重畳份教)
    加入堿性增滲劑使?jié){材的接觸角減小并適當降低漿材的表面我力,從而提髙了漿封的滲謖性能。
    與同類的環(huán)氧漿材比較槳材使用的糠醛、量可以隨需要而成倍增大并保持良好的力學性能.同時漿材的價格也**一般環(huán)氧漿材和糠叉改性環(huán)氧漿材。
    漿材中的糠醛和參與化學反應,不僅改善了漿材固結(jié)體的韌性而且減少收縮性。
    的堿性增滲劑,是與環(huán)氧樹脂相溶性好,可以減小漿糠觸角作用的堿性物質(zhì)或堿性混合物,胺類是単一的含有至少兩個以上胺基的脂肪胺也可以是這種胺再加一定份耄的具有促進固化作用的胺組成的混合胺。


    這種鋼絲水泥結(jié)構(gòu)的防滲板,已在國內(nèi)十多座大中小型的水庫工程中應用,獲得成功。這種防滲板具有密實性好、抗?jié)B能力強、適應變形的優(yōu)點;但是灌漿料灌漿及相應的灌漿料灌漿裝置存在下列問題和缺點:(1)灌漿料灌漿作業(yè)不連續(xù)、不系統(tǒng)、灌漿料灌漿速度慢,每臺灌漿料灌漿裝置每小時的灌漿料灌漿面積不**過訓2;(2)工人用量大,每臺灌漿料灌漿裝置需配用15人(包括灌漿料灌漿作業(yè)、砂漿運輸?shù)娜藛T);(3)工人勞動強度大;(4)施工排架要求,結(jié)構(gòu)復雜,每2m需一層排架,耗材多,造價。例如,浙江省南江水庫的防滲板,排架3372m總造價70880元,平均造價21元/吧(5)灌漿料灌漿裝置由人手按在壩面上,靠一根振動棒的振動作用將砂漿注入鋼絲網(wǎng)層內(nèi),鋼絲網(wǎng)層不**過6層,否則難以灌實,并且,人的按力大小對密實度有一定影響.這樣防滲板的密實度均勻程度不。
    克服現(xiàn)有的攔河壩彈性防滲板灌漿料灌漿和灌漿料灌漿裝置所存在的缺點,灌漿料灌漿料灌漿迅速的自動灌漿料灌漿及自動灌漿料灌漿裝置。


    灌漿料施工技術(shù)交底
    施工前的準備
    ●機器攪拌:機器攪拌;
    ●人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
    ●水桶若干;
    ●流槽;
    ●位漏斗、灌漿管及管接頭;
    ●模板(鋼模、木模);
    ●噴壺;
    ●棉紗、膠帶、纏繞膜;灌漿施工
    步:基礎(chǔ)處理
    基礎(chǔ)表面應進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
    二步:支摸
    ●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
    ●模板與支撐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    ●模板**部標應出設(shè)備底座上表面50mm。
    ●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
    三步:灌漿料配制
    ●一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
    ●攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    ●每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    ●現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。

    采用ASTM試驗標準,使用液態(tài)減水劑作為分散劑,通過超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學收縮和自收縮.結(jié)果表明:水膠比(質(zhì)量比)為0.30時,單摻硅灰(SF)或粒化爐礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學收縮,降低其自收縮;摻入鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學收縮和自收縮值減小,FFA對水泥凈漿化學收縮和自收縮的影響強于CFA.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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