江西南昌景德鎮(zhèn)強(qiáng)度自流灌漿料品質(zhì)**
風(fēng)電葉片前緣為膠接結(jié)構(gòu),膠接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到葉片的使用壽命。應(yīng)用超聲脈沖回波法對風(fēng)電葉片前緣膠接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,并通過CIVA仿真分析了探頭頻率對膠接結(jié)構(gòu)超聲檢測結(jié)果的影響。試驗(yàn)采用設(shè)計(jì)的超聲波雙晶探頭對風(fēng)電葉片前緣試塊進(jìn)行了檢測。分析結(jié)果表明,超聲波雙晶探頭能夠接收到明顯的膠接區(qū)域缺陷回波,可以方便地實(shí)現(xiàn)風(fēng)電葉片前緣膠接結(jié)構(gòu)的檢測。
■**細(xì)水泥基灌漿材料
日本生產(chǎn)出了Mc一500**細(xì)水泥,可以注入到滲透系數(shù)為3.75x10-4cm/s細(xì)砂層;另一種是濕磨水泥(WMC):水泥比表面積提到l270m2/kg,平均粒徑3um。目前中、日、德、法、瑞士等國均能生產(chǎn)出比表面積800~1600m2/kg的**細(xì)水泥,大粒徑小于20um,平均粒徑小于5um。目前該類材料主要是硅酸鹽**細(xì)水泥或者在該類**細(xì)水泥中加減水劑、膨脹劑等改性制成的改性漿材,品種單一,沒有形成產(chǎn)品,以適用于各種灌漿條件的需要。**細(xì)水泥可灌性和穩(wěn)定性大大提,但流動性能變化大,灌漿阻力大,**細(xì)粉磨能耗。這些缺點(diǎn)限制了其廣泛推廣使用。
■**灌漿材料
■環(huán)氧樹脂灌漿材料
環(huán)氧樹脂是用得多的補(bǔ)強(qiáng)灌漿材料,具有粘接力、在常溫下可固化、固化后收縮小、有很的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。但環(huán)氧樹脂在常溫下粘度較大,不能滿足可灌性要求,因此必須加入釋劑釋。我國目前廣泛采用的是糠醛一活性釋劑,以降低環(huán)氧樹脂的粘度。這種漿材在混凝土工業(yè)中的應(yīng)用范圍非常廣泛,特別適用于混凝土細(xì)微裂縫與軟弱巖基的灌漿加固處理,對裂縫有較好的粘接性,并能恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的完整。
包銀鴻等人通過使用糠醛一釋劑體系,研制出了HK—KGlO灌漿材料。該灌漿材料不但粘接強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度,而且粘度低(在25℃時(shí)**20mPa·s),可灌性好,在一些房屋裂縫處理中,漿液依靠重力作用自流進(jìn)行修補(bǔ)。但該材料是油性的,不能用于潮濕及水下建筑的修補(bǔ),且釋劑糠醛有中等毒性,不利于施工人員身體健康和環(huán)境保護(hù)。
以糠醛、為環(huán)氧樹脂的活性釋劑,選用的可在低溫和水中固化的CD固化劑,研制出能灌入細(xì)微裂縫,在干燥、潮濕和水中都能很好固化且毒性低的CW灌漿材料。該灌漿材料粘度低,可操作時(shí)間長(凝膠時(shí)間26h~65h),因此主要用于處理斷層和混凝土微細(xì)裂縫,如三峽工程F215斷層破碎帶的加固處理,湖北江漢航線新城船閘上下閘裂縫處理等。
■通過骨料級配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置,可以研制出一種具有良好流動性的強(qiáng)灌漿料。
■研制的型強(qiáng)灌漿材料初始流動度可達(dá)335mm,0.5h流動度可達(dá)260mm,硬化漿體強(qiáng)度,2h強(qiáng)度達(dá)22MPa,24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa,達(dá)到國內(nèi)**水平。
■該灌漿料對水料比較敏感,應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,從試驗(yàn)結(jié)果分析,灌漿料的佳水料比在15-16%。
在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置,特別是在大跨度密筋鋼骨中,梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多,鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小,梁柱節(jié)點(diǎn)密集復(fù)雜,采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工較為困難,施工質(zhì)量也很難保證。
鋼梁兩端為鋼骨柱,由于鋼筋密度大及大截面鋼骨的存在,鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小,無法進(jìn)行內(nèi)部振搗,采用普通混凝土密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求,給該部位混凝土澆筑施工帶來很大難度。
■經(jīng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、科研單位討論,初步形成3種方案(見圖2):①采用細(xì)石混凝土澆筑鋼骨梁;②在鋼骨梁**板下部部澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料;③在鋼骨梁下部600mm澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料,鋼骨梁上部澆筑普通混凝土。
因鋼筋與鋼骨間小間距3mm,而細(xì)石混凝土大粒徑均大于這一數(shù)值,在澆筑中較可能出現(xiàn)混凝土內(nèi)部澆搗不實(shí)的情況,因此方案①被排除。鋼骨梁**板下部為1400mm,而鋼骨梁的下部鋼筋集中在其下部600mm內(nèi),施工質(zhì)量能夠得到保證,同時(shí)通過考慮經(jīng)濟(jì)及可行性,選用方案③。
△土木工程中混凝土裂縫的封堵和修復(fù)方法,尤其是微生物灌漿料灌漿封堵地下室混凝土結(jié)構(gòu)豎向裂縫的方法。
△根據(jù)近年來對層建筑地下室調(diào)查研究發(fā)現(xiàn),層建筑地下室墻的開裂數(shù)量占被調(diào)查工程總數(shù)的85%左右,底板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象占被調(diào)查總數(shù)的10%左右。同時(shí)對調(diào)查結(jié)果分析發(fā)現(xiàn),由裂縫引起的各種不利后果中,滲漏占60%。因此,混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制問題成為了建筑工程中重要的研究課題。特別是近20年來,泵送商品混凝土獲得廣泛應(yīng)用后,裂縫產(chǎn)生的問題日漸**。
△現(xiàn)有的地下室的堵漏方法有很多,但效果都不理想。原因有兩方面:(1)地下室建成后,墻側(cè)回填土,很難在墻修補(bǔ);(2)現(xiàn)有的修補(bǔ)材料多是**或憎水的材料,有老化問題,膨脹系數(shù)與混凝土不一致。因此,滲漏問題成為困擾工程界的老、大、難問題。微生物修復(fù)方法是新型的修復(fù)混凝土裂縫的方法,生成物與原混凝土一致,修復(fù)后不宜開裂。灌漿料為液態(tài),很容易滲入縫內(nèi),在縫內(nèi)形成沉積。修復(fù)后的混凝土材料的耐久性和強(qiáng)度都有較大程度的提,并且與混凝土材料的結(jié)合性好。
△利用微生物成巖修復(fù)是學(xué)科交叉的**。其機(jī)理是利用微生物誘導(dǎo)生成礦物沉積填補(bǔ)和修復(fù)混凝土缺陷:某些嗜堿性的土壤微生物利用自身產(chǎn)生的尿素酶將尿素水解為氨和二氧化碳,分解生成的氨數(shù)量的增加會引起周圍pH值的升,從而引起碳酸鈣的沉積。在誘導(dǎo)碳酸鈣沉積的過程中,微生物的作用不僅僅是生成尿素酶,而且還為碳酸鈣的沉積灌漿料成核的地點(diǎn)。目前在土木工程中,微生物修復(fù)主要是利用培養(yǎng)的微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉積修復(fù)混凝土缺陷,對裂縫進(jìn)行封堵和地基處理等。清華大學(xué)程曉輝申請了**《微生物成因水泥或混凝土及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用》,提出利用能產(chǎn)生脲酶的巴氏芽孢桿菌菌液和含有尿素和礦物鈣鹽的配合液混合,在一定條件下反應(yīng)即可得微生物成因水泥或混凝土的方法,但是并沒有給出尤其是關(guān)于地下室的具體修補(bǔ)裂縫的方法。
研究了鋼渣粉比表面積對含鋼渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗壓強(qiáng)度的影響,運(yùn)用灰色關(guān)聯(lián)度分析法探討了鋼渣粉顆粒群特征對RPC抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果表明:鋼渣粉的比表面積宜控制在460~550m2/kg之間,同時(shí),應(yīng)盡量減少或限制粒徑大于30μm的鋼渣粉顆粒含量,增加粒徑為5~30μm,尤其是粒徑為5~10μm的鋼渣粉顆粒的含量,以優(yōu)化鋼渣粉的顆粒級配,從而提鋼渣粉顆粒群的反應(yīng)活性、改善含鋼渣粉RPC的性能.
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