江西南昌九江建筑加固灌漿料電話(huà)
為了研究玄武巖纖維布加固受損混凝土短梁的抗剪性能,采用BFRP布貼法對(duì)6根受損混凝土短梁進(jìn)行抗剪性能的試驗(yàn)研究和理論分析。研究結(jié)果表明,受損混凝土短梁貼BFRP布加固后,抗剪承載力有所提、跨中撓度有所減小,加固后試件抗剪承載力提幅度可達(dá)31.6%;剪跨比和加固方式對(duì)加固后受損梁的抗剪性能有不同程度的改善。采用拉-壓桿模型對(duì)抗剪加固的受損短梁抗剪承載力計(jì)算較為簡(jiǎn)潔準(zhǔn)確;采用BFRP布對(duì)受損混凝土短梁的抗剪加固具有可行性。
適用范圍
■混凝土**板、磚石結(jié)構(gòu)等水位不穩(wěn)定的間歇性滲漏的場(chǎng)合。
■用于門(mén)窗框漏水、墻面漏水的填充封閉治理。
■水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌縫堵漏。
■建筑工程的變形縫、施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫的堵漏及補(bǔ)強(qiáng)。
■港口、碼頭、橋墩、大壩、水電站灌漿填充堵漏與加固。
■地質(zhì)鉆探中護(hù)壁堵漏,石油開(kāi)采中的選擇性堵水及礦井中止水等。
施工工藝
灌漿堵漏施工一般程序:裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→灌漿→拆咀→封孔。(1)找出并標(biāo)示好裂縫漏水點(diǎn),把裂縫周?chē)砻媲謇砀蓛簦?br>
(2)沿裂縫兩側(cè)鉆孔,鉆頭直徑10mm(采用1064或B8咀)或14mm(采用A10咀)??咨顬楸诤?/3-2/孔距200-300mm。
(3)安裝灌漿咀(止水針頭),不能打孔時(shí)用穩(wěn)擋水(堵漏型)預(yù)埋灌漿咀,間距根據(jù)實(shí)際情況而定,一般為200mm~400mm;
(4)裂縫漏水量較大時(shí),可采用水不漏進(jìn)行臨時(shí)性堵漏處理,防止跑漿;
(5)本產(chǎn)品已加有催化劑,可滿(mǎn)足一般施工需要,若想加快固化速度,可現(xiàn)場(chǎng)添加微量催化劑。
1996年1月,某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實(shí)或漏振,部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補(bǔ)的施工方案。由于當(dāng)時(shí)氣溫較低,現(xiàn)場(chǎng)采取了溫水拌料,生爐子及用電熱毯包覆修補(bǔ)部位等保溫措施,結(jié)果修補(bǔ)后與構(gòu)件同條養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊,3d抗壓強(qiáng)度為36MPa,7d抗壓強(qiáng)度為53MPa,28d抗壓強(qiáng)度為60MPa.修補(bǔ)結(jié)果非常理想。
經(jīng)過(guò)多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí),用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ),具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過(guò)程中,認(rèn)真確定灌注方案,嚴(yán)密支設(shè)模板,合理布置灌漿孔與排氣孔,并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長(zhǎng)所需的溫度條件等,是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。灌漿料,由于其早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹和自流等性能特點(diǎn),已在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中得到愈來(lái)愈多的應(yīng)用。
●封倉(cāng)
■施工流程:接縫內(nèi)清理干凈→沖水濕潤(rùn)接觸面及構(gòu)件→攪拌漿料→放置根接縫相應(yīng)尺寸的PVC管或鋼筋→塞實(shí)接縫→內(nèi)墻抹壓座漿料成一個(gè)倒角,邊垂直處抹平→緩慢抽出PVC管或鋼筋→養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(溫度較低時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)增加)
■施工
a先將預(yù)制構(gòu)件吊裝到底部構(gòu)件地梁上,將預(yù)制構(gòu)件的水平、豎向位置調(diào)整到符合要求,用四根PVC管作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與地梁的20mm水平縫中。一般情況下PVC管的緣與構(gòu)件緣距離不小于15mm(用直尺測(cè)量)。
b對(duì)于雙排鋼筋構(gòu)件,可采用圖1方案,每根PVC管一端伸出構(gòu)件邊緣,另一端**在另一方向的PVC管上,管內(nèi)側(cè)緊靠縱向連接鋼筋(保證填塞座漿料時(shí)PVC管能可靠支撐,位置不移動(dòng),座漿料不會(huì)進(jìn)入水泥灌漿套筒的灌漿腔內(nèi)),四面同時(shí)封堵座漿料,封堵后,抽出PVC管,在用少量座漿料封堵PVC管抽出后留下的4個(gè)洞口。
支架鋼管灌漿料灌漿裝置及其灌漿料灌漿方法
△灌注水泥砂漿的裝置及其方法,特別是用于支架鋼管灌漿料灌漿的裝置及其方法。
△對(duì)于大型鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu),據(jù)設(shè)計(jì)要求,構(gòu)、支架安裝完成后,應(yīng)對(duì)鋼管桿內(nèi)進(jìn)行壓力灌漿料灌漿,灌漿料為細(xì)石混凝土,灌漿料灌漿孔直徑一般為1mm,灌漿料灌漿孔在下,泄水孔在上,灌漿料灌漿孔至泄水孔差一般為2mm~11mm。要求灌漿料灌漿度至泄水孔底。由于鋼管桿內(nèi)的灌漿料灌漿體積較小,采用壓力泵等常規(guī)灌漿料灌漿時(shí),灌漿料灌漿的量無(wú)法掌握,灌漿料灌漿量過(guò)大時(shí),泄水孔被堵住,灌漿料灌漿量過(guò)小時(shí),混凝土的上面與泄水孔之間有一定距離,這樣均不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,且采用混凝土泵車(chē)灌漿料灌漿時(shí),移車(chē)占用時(shí)間長(zhǎng),施工速度慢,機(jī)械使用臺(tái)班費(fèi)用,工效低。
△是克服現(xiàn)有存在的缺陷,灌漿料可控制灌漿料灌漿量、灌漿料灌漿效率的支架鋼管灌漿料灌漿裝置和灌漿料灌漿方法。
△為實(shí)現(xiàn)方案是:支架鋼管灌漿料灌漿裝置,灌漿料輸料管的上端與錐體狀料斗下的出料口相連,輸料管的下端安裝有彎頭,在彎頭的出口上固定有連接定位板,“U”形固定板通過(guò)螺栓與連接定位板相連。
△彎頭通過(guò)法蘭與輸料管相連。
將聚磷酸銨(APP)的阻燃特性與硅凝膠的吸附和催化轉(zhuǎn)化特性有效結(jié)合,有可能實(shí)現(xiàn)木材在火災(zāi)條件下的不燃燒、不冒煙.通過(guò)真空-加壓浸注和真空干燥法制備的APP硅化泡桐木載藥率達(dá)到20.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),在錐形量熱試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有點(diǎn)燃,760℃灼燒下不燃燒,總熱釋放量稍于A(yíng)PP阻燃泡桐木,總煙釋放量和CO產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)**未處理泡桐木和APP阻燃泡桐木.結(jié)果表明:APP硅化泡桐木中原位生成的APP-硅凝膠體系不僅對(duì)木材具有很好的阻燃作用,而且對(duì)火災(zāi)煙霧毒氣具有較好的轉(zhuǎn)化和抑制作用.
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌新余機(jī)器底座安裝灌漿料廠(chǎng)家制造
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江西南昌景德鎮(zhèn)橋梁加固灌漿料聯(lián)系人電話(huà)
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江西南昌萍鄉(xiāng)高強(qiáng)灌漿料聯(lián)系人電話(huà)
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