關于鋼筋桁架樓承板的技術要求

    關于鋼筋桁架樓承板的技術要求
    1、 材料
    1.1、 鋼筋:制作鋼筋桁架采用的鋼筋,上下弦主筋、支座鋼筋(豎筋、水平筋)
    統(tǒng)一要求為熱軋HRB 400鋼筋(三級鋼筋)。腹桿可采用熱軋HPB 235鋼筋或冷軋光圓550級鋼筋。鋼筋各項力學性能指標應符合《混凝土結構設計規(guī)范》和《冷軋帶肋鋼筋》的相關規(guī)定。 1.2、 壓型鋼板
    1.2.1、本工程鋼筋桁架板底模壓型鋼板厚度應≥0.5mm。
    1.2.2、壓型鋼板質量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用壓型鋼板》GB/T12755的要求,用于冷彎壓型鋼板的基板應選用熱浸鍍鋅鋼板。鍍鋅層應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。鋼板的強度標準值應具有不小于95%的保證率,壓型鋼板材質應按下列規(guī)定選用:
    1) 現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518中規(guī)定的S250(S250GD+Z、S250GD+ZF), S350(S350GD+Z、S350GD+ZF),S550(S550GD+Z、S550GD+ZF)牌號的結構用鋼;
    2) 現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》 GB/T700和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中規(guī)定的Q235、Q345牌號鋼。
    1.2.3、鋼板抗拉強度設計值fa應按下表采用。
    鋼板抗拉強度設計值 (N/mm2)
    牌號
    S250 S350 S550 Q235 Q345
    fa
    205 290 395 205 300
    1.2.4、鋼板的彈性模量可按下表采用。
    鋼板的彈性模量(×105N/mm2)
    鋼材品種 冷扎鋼板
    熱軋鋼板 Es
    1.90
    2.06
    1.2.5、壓型鋼板兩面鍍鋅量不宜小于120g/m2(鍍鋅厚度≥18μm)。
    1.3、 焊接材料
    1.3.1、手工焊采用焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T 5117和《低合
    金鋼焊條》GB/T 5118的規(guī)定。
    1.3.2、鋼筋桁架與底模之間的電阻焊點的抗剪承載力標準值應按下表采用。
    電阻焊點抗剪承載力標準值(N) 鋼板厚度(mm) 0.4
    0.5
    0.6
    0.8 焊點抗剪承載力 750 1000 1350
    2100
    1.3.3、 鋼筋桁架與底模之間的電阻焊點的抗剪承載力設計值應按下表采用。
    電阻焊點抗剪承載力設計值(N) 鋼板厚度(mm) 0.4 0.5 0.6
    0.8
    焊點抗剪承載力
    375
    500 675 1050
    2、鋼筋桁架板的制作及構造要求
    2.1、桁架節(jié)點與底模接觸點均應點焊,且點焊實測承載力不應小于1.3.2條的要求。
    2.2、鋼筋桁架桿件鋼筋直徑應按計算確定,但弦桿直徑不應小于6mm,腹桿直徑不應小于4mm。
    2.3、支座水平鋼筋和豎向鋼筋直徑,當鋼筋桁架高度不大于100mm時,直徑不應小于10mm和12mm;當鋼筋桁架高度大于100mm時,直徑不應小于12mm和14mm。當考慮豎向支座鋼筋承受施工階段的支座反力時,應按計算確定其直徑。(各鋼筋桁架桿件見下圖)
    鋼筋桁架桿件
    2.4、兩個鋼筋桁架相鄰上弦桿間距為188mm,兩個鋼筋桁架相鄰下弦桿間距及
    一榀桁架的兩個下弦桿之間的間距均不應大于200mm。
    2.5、鋼筋桁架腹桿鋼筋在支座起焊處,應焊在上弦鋼筋的端部兩側(與支座豎筋相交處)。
    2.6、鋼筋桁架下弦鋼筋混凝土保護層厚度為20mm。
    2.7、確定板長時,桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度不應小于5倍的下弦鋼筋直徑,且不應小于50mm。 3、
    其它要求
    3.1、鋼筋桁架板供應廠家確定后,應針對鋼筋桁架組合樓板的工藝特點與總包單位密切合作,制定合理的施工方案,進行鋼筋桁架板的施工驗算并制作深化圖紙(施工排板圖及節(jié)點做法)。還需與設計單位配合,根據驗算結果調整配筋并完善、補充除鋼筋桁架鋼筋以外的構造鋼筋配置。施工深化圖須經設計單位會簽確認后方可用于施工。
    3.2、施工階段,鋼筋桁架板作為模板,驗算時應考慮以下荷載: 1)*荷載:鋼筋桁架、壓型鋼板自重和混凝土自重。
    2)可變荷載:施工荷載,應以施工實際荷載為準(施工時須控制)。 驗算考慮的施工荷載不應小于1.5kN/m2。
    3.3、鋼筋桁架板施工階段的驗算,可采用彈性分析方法,分別計算鋼筋桁架和底模的荷載效應。計算鋼筋桁架時,全部荷載由桁架承擔;計算底模時,荷載全部由底模承擔。
    3.4、鋼筋桁架板施工階段按單向受力計算,應根據施工時樓承板支撐或臨時支撐情況,按單跨、兩跨或多跨計算。計算考慮了臨時支撐時,必須在深化圖中明確表示臨時支撐的位置。
    3.5、鋼筋桁架板施工階段撓度采用桁架分析方法計算,大撓度值不應大于板跨的1/180,且不應大于20mm。
    3.6、鋼筋桁架板在與柱相交處被切斷,柱邊板底應設支承件,板內應布置附加鋼筋。
    柱邊板底構造圖
    3.7、鋼筋桁架板在與**筒剪力墻相交處,墻側應設鋼筋桁架板支承件,如下圖所示。槽鋼或角鋼尺寸及與預埋件的焊接應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017計算確定,但槽鋼、角鋼不應小于[80或L70×5,焊縫高度不小于5mm。
    樓承板與剪力墻側面連接構造
    3.8、樓板開洞,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時,孔洞邊應設加強鋼筋。當洞邊長大于1000mm時,應在孔洞周邊設置邊梁。
    樓板開孔構造措施
    3.9、除以上各條要求之外,還應遵守各相關標準、規(guī)范的有關規(guī)定。
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  • 詞條

    詞條說明

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