冷拔鋼是一種對(duì)鋼材的處理加工工藝,是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來(lái)的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點(diǎn)是:精度高、表面質(zhì)量好。冷拔主要用于生產(chǎn)鋼絲,也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼,以及直徑在76mm以下的鋼管。
冷拔是使直徑6~8 mm的HPB300級(jí)鋼筋在常溫下強(qiáng)力通過(guò)特制的直徑逐漸減小的鎢合金拔絲???,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形,以改變其物理力學(xué)性能,
鋼筋冷拔后橫向壓縮縱向拉伸,內(nèi)部晶格產(chǎn)生滑移,抗拉強(qiáng)度可提高50%~90%,塑性降低,硬度提高。
這種經(jīng)冷拔加工的鋼絲稱(chēng)為冷拔低碳鋼絲。與冷拉相比,冷拉是純拉伸線(xiàn)應(yīng)力,而冷拔既有拉伸應(yīng)力又有壓縮應(yīng)力。冷拔后,冷拔低碳鋼絲沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象,按其材質(zhì)特性可分甲、乙兩級(jí)。**鋼絲適用于作預(yù)應(yīng)力筋;乙級(jí)鋼絲適用于作焊接網(wǎng)。焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。
冷拔工藝過(guò)程:軋頭→剝殼→通過(guò)潤(rùn)滑劑盒→進(jìn)入拔絲模孔。軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行,目的是將鋼筋端頭軋細(xì),以便穿過(guò)拔絲???。剝殼是通過(guò)3~6個(gè)上下排列的輥?zhàn)?,以除去鋼筋表面?jiān)硬的渣殼,潤(rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過(guò)潤(rùn)滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲??卓?,以提高拔絲模的使用壽命,并消除因拔絲??状嬖阼F渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后,鋼筋再通過(guò)潤(rùn)滑劑盒潤(rùn)滑,進(jìn)入拔絲??走M(jìn)行冷拔。
①冷拔前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。對(duì)鋼號(hào)不明或無(wú)出廠證明的鋼材,應(yīng)取樣檢驗(yàn)。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過(guò)硬、潮濕的鋼筋,不得用于拔制,以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機(jī)卷筒和盤(pán)條轉(zhuǎn)架,其中,設(shè)3~6個(gè)單向錯(cuò)開(kāi)或上下交錯(cuò)排列的帶槽剝殼輪,鋼筋經(jīng)上下左右反復(fù)彎曲,即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機(jī)械方法除銹。
②為方便鋼筋穿過(guò)拔絲模,鋼筋頭要軋細(xì)一段(長(zhǎng)150~200 mm),軋壓至直徑比拔絲??仔?.5~0.8 mm,以便順利穿過(guò)???。為減少軋頭次數(shù),可用對(duì)焊方法將鋼筋連接,但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑,以保護(hù)設(shè)備及拉絲模。
③在操作前,應(yīng)按常規(guī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)一次。安裝拔絲模時(shí),要分清正反面.安裝后應(yīng)將固定螺栓擰緊。
④為減少拔絲力和拔絲??讚p耗,抽拔時(shí)須涂以潤(rùn)滑劑。一般在拔絲模前安裝一個(gè)潤(rùn)滑盒,使鋼筋黏滯潤(rùn)滑劑進(jìn)入拔絲模。
⑤拔線(xiàn)速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜過(guò)3次.如需再拔,應(yīng)對(duì)鋼筋消除內(nèi)應(yīng)力,采用低溫(600℃~800℃)退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中,使其緩冷,冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以?xún)?nèi)。
⑥拔絲的成品,應(yīng)隨時(shí)檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷,以便隨時(shí)換拔絲?;蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。
電動(dòng)螺桿張拉機(jī)
電動(dòng)螺桿張拉機(jī)主要用于預(yù)制廠長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座上張拉冷拔鋼絲。DL1型電動(dòng)螺桿張拉機(jī)性能如下:
張拉鋼絲規(guī)格:Φb3~Φb5
大張拉力:10kN
大張拉行程:780mm
張拉速度:2m/min
自重:143kg
其工作原理是:電動(dòng)機(jī)正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)減速箱帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),螺母即推動(dòng)螺桿沿軸向作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。彈簧測(cè)力計(jì)上裝有計(jì)量標(biāo)尺和微動(dòng)開(kāi)關(guān),當(dāng)張拉力達(dá)到要求數(shù)值時(shí),電動(dòng)機(jī)能夠自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
電動(dòng)螺桿張拉機(jī)操作時(shí),按張拉力數(shù)值調(diào)整測(cè)力計(jì)標(biāo)尺,將鋼絲插入鋼絲鉗中夾住,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),螺桿向后運(yùn)動(dòng),鋼絲即被張拉。當(dāng)達(dá)到張拉力數(shù)值時(shí),電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。錨固好鋼絲后,使電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。此時(shí),螺桿向前運(yùn)動(dòng),放松鋼絲,完成一次張拉操作。
電動(dòng)卷?yè)P(yáng)張拉機(jī)
電動(dòng)卷?yè)P(yáng)張拉機(jī)主要用于預(yù)制廠長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座上張拉冷拔鋼絲。LYZ一1型電動(dòng)卷?yè)P(yáng)張拉機(jī)的技術(shù)性能如下:
張拉鋼絲規(guī)格:Φb3~Φb5
張拉行程:5m
大張拉力:10kN
張拉速度:2.5m/min
該機(jī)型號(hào)分為L(zhǎng)YZ一1A型(支撐式),LYZ一1B型(夾軌式)兩種。B型適用于固定式大型預(yù)制場(chǎng)地,左右移動(dòng)輕便、靈活,動(dòng)作快、生產(chǎn)效率高。A型適用于多處預(yù)制場(chǎng)地,移動(dòng)變換場(chǎng)地方便。
該機(jī)由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、彈簧測(cè)力計(jì)、電器自動(dòng)控制裝置及**夾具等組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱及卷簡(jiǎn)三部分組成。變速箱初級(jí)為蝸輪蝸桿,末級(jí)為齒輪。彈簧測(cè)力計(jì)經(jīng)預(yù)先標(biāo)定,標(biāo)有測(cè)力荷載,張拉時(shí)將標(biāo)尺零位線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)所需張拉力的刻度,開(kāi)動(dòng)電機(jī),達(dá)到預(yù)定張拉力時(shí),碰塊觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān),電源自動(dòng)切斷,實(shí)現(xiàn)張拉力自動(dòng)控制,夾具裝有動(dòng)滑輪,測(cè)力計(jì)實(shí)際受力為標(biāo)定張拉力的50%,夾塊采用合金鋼,可四面使用
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