真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟

時(shí)間：2018-06-07作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司瀏覽：315

2018.6.7

一.首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板

 

1.保證板材表面的清潔， 2.對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。

 

二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)

 

l.根據(jù)對(duì)溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。

 

2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。

 

3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。

 

4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。

 

三.關(guān)于中纖板含水率

 

1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。

 

2.較佳粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e

 

四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求

 

1.正常情況下，生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求。

 

2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求**過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時(shí)，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。

 

3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。

 

4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘

 

5.儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不**10℃

 

6.主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水

 

7.不得與其它粘合劑混用

 

五.如何噴膠、如何確定噴膠量

 

1.噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。

 

2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m

 

六.吸塑方式的選擇

 

吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。

 

七.粘合劑較低活化溫度

 

較低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的較低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤，對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。

 

八.真空度取決條件

 

1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

 

九.抽真空時(shí)間的決定因素

 

l.抽真空時(shí)間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

 

2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時(shí)間為：5—30秒。

 

十.壓力

 

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為2～18kg/m左右。

 

1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。

 

2.對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。

 

十一.

 

壓力時(shí)間的要求：

 

1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。

 

2.對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。

 

十二.噴槍口徑的選擇

 

l.通常情況下，噴槍口徑為：1.5—2.5mm。

 

2.噴槍口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴，影響工作效率;噴槍口徑大

 

 


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• 詞條

  詞條說明

• 拼板膠使用注意

  2018.6.7 一.木材的控制： 1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對(duì)容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法： 1．調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。

• 德國漢高熱熔膠廠家漢高家具封膠批發(fā)

  供應(yīng)牛頭牌封邊熱熔膠DORUS KS 3900 漢高 牛頭牌DORUS KS 3900是一種封邊熱熔膠，具有粘結(jié)強(qiáng)度高，耐熱性優(yōu)異， 固化速度快等特點(diǎn)，適用于各種中高速自動(dòng)封邊機(jī)進(jìn)行直線封邊。 漢高DORUS KS 3900熱熔膠 牛頭牌DORUS KS 3900可廣泛用于中纖板，刨花板等板材和PVC，ABS,三聚氰胺， 薄木皮和薄木邊等邊材的貼合。 所有的原料均符合FDA(美國食品及藥品協(xié)會(huì))條

• 壓敏膠分類

  2018.6.8 壓敏膠按照主體樹脂成分可分為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類；樹脂型又主要包括丙烯酸類、**硅類以及聚氨酯類。 橡膠類壓敏膠除主要成分為橡膠外，還要加入其他輔助成分，如增粘樹脂、增塑劑、填料、粘度調(diào)整劑、硫化劑、防老劑、溶劑等配合而成。 而樹脂類壓敏膠除主體樹脂外，還需加入消泡劑、流平劑、潤濕劑等助劑。 除以上分類方法外壓敏膠還可按照分散介質(zhì)不同，分為水性

• **膠使用方法

  2018.6.11 1、施工條件?? **膠的適宜粘合溫度為25±5℃，濕度為55—75%，在使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颉?*膠含有揮發(fā)性溶劑，施工時(shí)應(yīng)保持空氣暢通，勿接近明火或高溫。一般地說，**膠在冬季**5℃時(shí)，有可能出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，影響使用，這時(shí)可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復(fù)原狀，性能不變，可繼續(xù)使用。 2、表面要求 **膠在使用前將被粘物表面進(jìn)行適當(dāng)處理