波紋管

    波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛,主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件,將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄,靈敏度較高,測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定,密封端處于自由狀態(tài),并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng),使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?;顒?dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器,有時(shí)也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化,因此它的響應(yīng)速度**波登管。波紋管適于測(cè)量低壓。

      波紋管:壓力測(cè)量?jī)x表中的一種測(cè)壓彈性元件。它是具有多個(gè)橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體,波紋管具有彈性,在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產(chǎn)生位移。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛,主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件,將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄,靈敏度較高,測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。另外,波紋管也可以用作密封隔離元件,將兩種介質(zhì)分隔開來或防止有害流體進(jìn)入設(shè)備的測(cè)量部分。它還可以用作補(bǔ)償元件,利用其體積的可變性補(bǔ)償儀器的溫度誤差。有時(shí)也用作為兩個(gè)零件的彈性聯(lián)接接頭等。波紋管按構(gòu)成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種;按結(jié)構(gòu)可分為單層和多層。單層波紋管應(yīng)用較多。多層波紋管強(qiáng)度高,耐久性好,應(yīng)力小,用在重要的測(cè)量中。波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等。


    湖南慧豐管業(yè)有限公司專注于郴州鋼帶增強(qiáng)波紋管,湖南鋼帶增強(qiáng)波紋管,湘潭鋼帶增強(qiáng)波紋管,永州鋼帶增強(qiáng)波紋管等

  • 詞條

    詞條說明

  • 塑料波紋管與金屬波紋管相比的優(yōu)點(diǎn)

    塑料波紋管道慢慢向大口徑方向的開展,我國(guó)比較大已可確保1200。其常見原材料也從關(guān)鍵為PVC開展到PE、PP等,塑料波紋管道出產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備也從無到有,我國(guó)多家設(shè)備廠已可出產(chǎn)直徑達(dá)1200mm的塑料波紋管道出產(chǎn)線。在我國(guó)自九十年代初慢慢引入出產(chǎn)該類型管材,慢慢主要是110以下的規(guī)格小產(chǎn)品系列,原材料關(guān)鍵為PVC,主要做為通訊電纜護(hù)套管。塑料波紋管(PA、PE、PP),廣泛用于加工中心工業(yè)設(shè)備及開關(guān)電

  • 鋼帶波紋管的管材特性有哪些?

    1、耐化學(xué)性:不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕,不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕; 2、抗沖擊:管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu),耐沖擊、耐壓,地基下沉情況下也不破裂,而且變形后復(fù)原性強(qiáng),對(duì)地基都有很好的適應(yīng)性; 3、耐老化:管材通常為黑色,可承受存放和施工過程中太陽(yáng)的直曬; 4、耐寒性:管材在-60℃環(huán)境中不會(huì)被凍裂及膨脹漏水; 5、重量輕:便于運(yùn)輸,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土機(jī),不需大型設(shè)備;

  • 湖南鋼帶增強(qiáng)波紋管生產(chǎn)中常見問題處理方法

    1、鋼帶的選用:鋼帶較好是選用無油鋼帶(但不能已經(jīng)高面積氧化的), 因?yàn)槭褂糜杏弯搸?huì)增加堿液除油和清洗環(huán)節(jié),這個(gè)環(huán)節(jié)特別是對(duì)粘接樹脂的粘接強(qiáng)度影響非常大。因?yàn)橛杏弯搸У姆冷P油是粘接樹脂的天敵,它會(huì)阻隔熔融狀態(tài)的粘接樹脂和鋼帶表面的直接接觸,在生產(chǎn)中如果除油不徹底、或鋼帶表面有堿液殘留、或清洗不干凈污跡等等都會(huì)使粘接樹脂的粘接力大幅度下降,可能較短的時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)脫膠、成型時(shí)出現(xiàn)鋼帶邊角脫膠起皺,

  • 湖南鋼帶波紋管鏈接方式

    一、熱熔擠出機(jī)焊接 熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn): 1,在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)整到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但是大縫隙一般不要**過5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(口徑800mm以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干

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