防腐鋼管外防腐層的修補(bǔ)?
1)當(dāng)外防腐層在儲(chǔ)存、運(yùn)輸施工中造成的局部損壞和損傷處進(jìn)行修補(bǔ),包括管道接頭處外防腐層在施工中的損傷處的修補(bǔ)。
2)修補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不**本技術(shù)規(guī)范有關(guān)的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
3)鋼管的外部涂層制作完后,鋼管不允許暴露或涂層由于損傷而明顯減薄,及涂層沒有緊密地粘附牢固。一旦有鋼管暴露出來,就要仔細(xì)地將暴露出來的地方的銹斑和污垢,用鋼絲刷清除,并在確信已清潔和干燥后方可進(jìn)行修補(bǔ)。那些嵌入涂層的小石塊和土塊應(yīng)當(dāng)揀出,用砂輪將涂層修理平整,進(jìn)行修補(bǔ)。
4)所有涂層應(yīng)修復(fù)至監(jiān)理工程師滿意為止。如果監(jiān)理工程師認(rèn)為某些損傷在現(xiàn)場(chǎng)無法修補(bǔ)到滿意時(shí),則將這些管子或配件送回防腐工廠修理。用于修補(bǔ)涂層材料與工藝方法應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意。外防腐層質(zhì)量要求 ?出廠前對(duì)防腐現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的成品進(jìn)行的檢查。
外觀檢查:
1)膠膜飽滿,玻璃布網(wǎng)眼均勻、牢固、為膠料所填滿,玻璃布要求包緊、不翹、不皺、不漏色、無空鼓、表面光滑。
2)氣泡:防腐層表面每平方米直徑≯5mm的氣泡應(yīng)少于3個(gè);
3)裂紋:防腐層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度2mm以上的裂紋;
4)凹凸(或皺紋):防腐層表面應(yīng)光滑平整,增強(qiáng)層的凹凸部分厚度應(yīng)≯厚度的20%;
5)返白:防腐層不應(yīng)有返白處,增強(qiáng)層返白區(qū)蕞大直徑≯50mm;
6)防腐層的層間及與基體的粘接應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維螺露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。普通級(jí)結(jié)構(gòu):普通級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層,在弟一道面漆實(shí)干后方可涂*二道面漆。加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu):加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)防腐層,涂弟一道面漆后即可纏繞玻璃布,玻璃布要拉緊,表面平整,無皺折和鼓包。壓邊寬度為20~25mm,布頭搭接長度為100~150mm。玻璃布纏繞后即涂*二道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料,*二道面漆實(shí)干后,方可涂*三道面漆。
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補(bǔ)口及補(bǔ)傷
(一)防腐層的結(jié)構(gòu)和材料補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行
(二)除銹標(biāo)準(zhǔn)在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無水份和塵土。
(三)補(bǔ)口的要求 補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛,補(bǔ)口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。
(四)補(bǔ)傷的要求補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬,其搭接長度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵,應(yīng)先對(duì)其表面選行處理,并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布;若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對(duì)金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布。????
(五)防腐層的檢查補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)。
詞條
詞條說明
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滄州鑫眾森 常用管件分類/彎管 管件的種類很多,這里根據(jù)用途、連接、材料、加工方式分類。 按用途分 1、用于管子互相連接的管件有:法蘭、活接、管箍、卡套、喉箍等 2、改變管子方向的管件:彎頭、彎管 3、改變管子管徑的管件:變徑(異徑管)、異徑彎頭、支管臺(tái)、補(bǔ)強(qiáng)管 4、增加管路分支的管件:三通、四通 5、用于管路密封的管件:墊片、生料帶、線麻,法蘭盲板,管堵,盲板、封頭、焊接堵頭 6、用于管路固定
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