山西暖氣片小知識

時間：2016-12-13作者：太原北代鑄造有限公司瀏覽：110

一、我國暖氣片供熱系統(tǒng)國情

供熱系統(tǒng)運行與管理水平較低、各地水質差異很大，工作壓力高等現(xiàn)象，因此這就對供熱暖氣片設備提出較高要求，以保證使用壽命。目前暖氣片內防腐措施可分為主動防腐和被動防腐，暖氣片主動防腐是根據(jù)不同材質，按照材料腐蝕速率，加工損傷和使用壓力，在滿足設計使用年限內選擇材料壁厚；被動防腐為暖氣片內表面進行涂層或鍍層等技術措施。

1.鑄鐵暖氣片仍然是供熱系統(tǒng)的主力軍

目前我國暖氣片供熱系統(tǒng)仍然是以鑄鐵暖氣片作為主流產品，它約占供熱設備70%左右。但鑄鐵暖氣片在生產過程中消耗大量能源及產生嚴重污染環(huán)境。鑄鐵暖氣片的耐蝕能力仍然是其它暖氣片無法比擬的，鑄鐵暖氣片已使用數(shù)十年并仍然能正常運行的工程很多，雖然鑄鐵暖氣片不會因為腐蝕出現(xiàn)問題，但現(xiàn)在有些工程組裝中采用的膠墊，在使用一段時間后出現(xiàn)問題較多，這也應該引起我們足夠重視。由于采用回收橡膠材料（多采用舊輪胎）制作膠墊，使用兩三年便會老化，導致暖氣片從這些部位出現(xiàn)滲漏，而傳統(tǒng)的安裝方式采用石棉墊加鉛油并加麻絲組裝就不會出現(xiàn)該問題。

2.供熱系統(tǒng)的暖氣片混裝

目前市場暖氣片品種很多，一個集中供暖系統(tǒng)內可能裝有多種材質的暖氣片，分別有銅、黃銅、鋁、鑄鐵、鋼等材質。以上不同材質的暖氣片對水質要求是有差異的，同時不同金屬管道材料安裝在同一個供熱系統(tǒng)中引起金屬電位差，也會引起腐蝕，但是此種腐蝕的程度是否對暖氣片的使用壽命產生明顯影響還有待進一步研究和工程驗證。

3.系統(tǒng)運行與管理水平

目前我國集中供熱系統(tǒng)的管理水平參差不齊。特別是有些供熱系統(tǒng)中的“跑、冒、滴、漏”導致系統(tǒng)水量不足，致使有些沒有經(jīng)過水處理的水充入系統(tǒng)，也引起暖氣片的腐蝕。特別在非供熱期間，將供熱系統(tǒng)的水放掉，由于負壓作用及暖氣片構造，暖氣片內水不能全部放空，在暖氣片內形成較高濕度空氣，這就加快了暖氣片內壁腐蝕；到下一個供熱期時，會將部分腐蝕雜質沖刷下來，并沉降在暖氣片上下聯(lián)箱管內，導致暖氣片的沉積腐蝕。類似地，供熱系統(tǒng)中充不滿水時，暖氣片中汽水交界面附近也產生腐蝕，尤其是水平面之上的腐蝕較為嚴重。目前，有些換熱站為節(jié)約費用，只是在供熱期間臨時招工參與運行和管理，并且沒有水質分析手段，盲目加藥也導致供熱水質的惡化。

二、鋼制暖氣片的實踐檢驗

我國鋼制暖氣片起步晚，從七十年代末起，鋼制串片暖氣片應用于工程建設。此時，鋼制暖氣片通水管道采用厚壁鋼管（δ=2.75mm左右），使用壽命達到10年以上。出現(xiàn)腐蝕滲漏的部位是暖氣片封頭（δ=3mm左右）處，這些部位出現(xiàn)問題是由于加工破壞和壁厚減薄使其成為缺陷點。在八十年代中期，鋼制柱型暖氣片（壁厚δ=1.2~1.5mm）得到推廣，使用十年以上的鋼制柱型暖氣片產品，它占比例數(shù)較少，大多數(shù)產品在使用3~5年時，便出現(xiàn)了腐蝕問題。鋼制扁管及板式暖氣片與此類似。翅片管暖氣片在九十年代得到發(fā)展，它的通水部位也是采用2.5mm左右的鋼管，已經(jīng)歷十年左右的運行考驗。并且腐蝕破壞部位也出現(xiàn)在封頭附近（鑄鐵暖氣片）。

關于鋁合金暖氣片，在PH值大于9的集中供熱系統(tǒng)中，在沒有內防腐條件下，只使用16天就有約10%組出現(xiàn)腐蝕漏水，但是在單戶供熱系統(tǒng)中使用夠10年左右的也較多。有些鋁合金暖氣片腐蝕出現(xiàn)在焊接部位。

采用國產材料加工鋼管暖氣片，壁厚為2.2~2.5mm的有縫鋼管，加工后鋼管的較薄處約為2.0mm，在用戶使用年限也達15年左右，沒有出現(xiàn)大面積腐蝕問題。青島較多企業(yè)生產的衛(wèi)浴暖氣片采用壁厚為1.5mm的日本優(yōu)質低碳鋼，“背簍式”衛(wèi)浴暖氣片、在散熱管的彎曲部位壁厚減薄到1.25mm，使用4年時間便出現(xiàn)腐蝕滲漏。立柱鋼管采用壁厚1.5mm日本低碳鋼，剖開后測量管內很薄一層腐蝕產物，腐蝕厚度（約0.1mm），上下聯(lián)箱管剖面沉積物明顯，約為4~8mm，腐蝕厚度（約0.1mm）。此種腐蝕在達到一定厚度后，腐蝕產物會減緩腐蝕進行，從而使腐蝕量逐年下降。

三、不同產品結構和加工

以上的薄壁暖氣片（δ=1.2~1.5mm），如鋼制板式、鋼制柱式、鋼管柱式暖氣片在生產中通水部件都進行了不同加工，如橢圓鋼制柱型暖氣片封頭部位壁厚為1.8mm，通過沖壓加工后，較薄處僅為1.1mm，這些部位加工后可能產生微裂紋（如果沒有選用拉伸材料出現(xiàn)裂紋的概率較大），并且使用過程中此部位處于汽水交界面，氧氣的存在會加速此部位的腐蝕。再如立柱管與封頭的對接部位在加工過程中不可能達到標準的圓度，也不能保證同心度，導致焊接處不能對齊，有的部位搭接面不到厚度的一半。這些部位也是容易產生腐蝕破壞的地方（山西暖氣片）。

四、通過材料選擇進行防腐。

兩種不同鋼管（一種為日本優(yōu)質低碳鋼管，一種為國內一般鋼管），在酸溶液中浸泡一段時間后，發(fā)現(xiàn)日本優(yōu)質鋼管出現(xiàn)腐蝕為均勻的點蝕，而國內一般鋼管出現(xiàn)不均勻的片狀腐蝕。這說明了不同材質腐蝕的差別。因而制造暖氣片時，應該根據(jù)不同材質選用不同壁厚以保證足夠的腐蝕余量。而鋁合金暖氣片不能通過增加壁厚方法進行防腐蝕措施，這是因為鋁合金腐蝕后產生粉狀氧化鋁，不能減緩腐蝕的繼續(xù)。而銅管類暖氣片也可以通過適當增加壁厚來進行防腐。紫銅管耐蝕能力**黃銅管，暖氣片的防腐措施中，適當選擇材質和增加壁厚的主動防腐措施要**在內表面鍍層或涂層的被動防腐措施。

這主要從以下幾個方面說明：

1.鋼制暖氣片內表面很難完全清除油污和鐵銹。這樣就影響表面處理效果。有三分材料七分工藝之說。

2.鋼制暖氣片內表面在焊接過程中產生的氧化層比較難除，這也不利于涂層的附著力。

3.鋼管暖氣片壁厚在2.0~2.5mm，使用年限達10年以上的工程事例很多。

4.加工后內表面的直角式飛濺鋼渣較難進行涂裝。

5.有些焊接后材料成分不同，采用鍍層措施很難使鍍層厚度達到均勻一致。

五、結論

1.選擇優(yōu)質鋼材材料或增加材料壁厚大大提高了鋼制暖氣片的使用壽命。

2.不同的供熱系統(tǒng)選擇暖氣片種類，也能起到提高暖氣片抗腐蝕能力、達到延長暖氣片使用壽命的效果。

3.暖氣片不同部位及加工損傷特點進行局部加厚處理，可以延長暖氣片的使用壽命，以保證暖氣片整組同壽命，這是比較經(jīng)濟合理的防腐技術措施。

鋼制暖氣片采用主動防腐要**被動防腐。工程實際已證明了這一點。


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• 詞條

  詞條說明

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