MES需求六大常見誤區(qū)

時(shí)間：2023-12-19作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：28

在《MES實(shí)施六大難點(diǎn)分析》中指出，產(chǎn)生這些問題的本質(zhì)原因就在于——需求，企業(yè)對(duì)自身MES需求的理解，但在企業(yè)具體實(shí)施過程中，在MES的需求分析方面往往存在以下六大誤區(qū)。

１、需求寬泛，缺乏針對(duì)性

由于對(duì)MES理念和企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)缺乏一定的理解，企業(yè)在提出MES的需求時(shí)，往往比較寬泛，缺乏針對(duì)性，甚至將目標(biāo)與需求混為一談。例如，企業(yè)MES需求分析時(shí)往往會(huì)提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求，好一點(diǎn)的企業(yè)進(jìn)一步細(xì)化到，要實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料、產(chǎn)成品、生產(chǎn)操作過程、生產(chǎn)組織、過程質(zhì)量、過程工藝參數(shù)等的追溯。但由于具體的追溯流程、追溯機(jī)理等缺乏針對(duì)性的描述，為未來(lái)企業(yè)實(shí)施帶來(lái)隱患。

２、用IT語(yǔ)言描述需求，不便于決策

很多企業(yè)在進(jìn)行MES描述時(shí)，往往會(huì)用IT的語(yǔ)言進(jìn)行描述（尤其是由一定軟件開發(fā)能力的IT人員來(lái)進(jìn)行描述時(shí)是如此），而這些功能需求的描述如果缺乏業(yè)務(wù)相關(guān)聯(lián)，如何讓管理者進(jìn)行決策？

３、注重功能羅列，缺乏平臺(tái)關(guān)注

由于MES個(gè)性很強(qiáng)，在應(yīng)用過程中還經(jīng)常會(huì)根據(jù)企業(yè)的具體情況進(jìn)行二次開發(fā)，因此對(duì)于MES的平臺(tái)就顯得非常關(guān)注，同樣的一個(gè)功能，是通過配置來(lái)實(shí)現(xiàn)，還是通過自帶的開發(fā)平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)，還是需要寫VC代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)等，不同的方式影響的不僅僅是功能本身，為關(guān)鍵的是實(shí)現(xiàn)效率上。

４、好高騖遠(yuǎn)，不切實(shí)際

不少企業(yè)在需求時(shí)，往往不看企業(yè)管理現(xiàn)狀及信息化應(yīng)用的情況，將MES中的很多功能提出來(lái)（例如車間生產(chǎn)排程等），好高騖遠(yuǎn)，不切實(shí)際。并不是說這些功能不需要，而是要在整體規(guī)劃的前提下分清輕重緩急，把握主要矛盾，解決問題，而不是眉毛胡子一把抓。

５、與現(xiàn)有系統(tǒng)的集成方案考慮不細(xì)

能考慮實(shí)施MES的企業(yè)，通常信息化都有一定的基礎(chǔ)，因此在考慮需求時(shí)，一定要結(jié)息化的應(yīng)用現(xiàn)狀，把集成問題考慮清楚，例如與ERP系統(tǒng)的集成，與PDM系統(tǒng)的集成，與工藝管理的集成等等，而且要明確集成目標(biāo)、集成機(jī)理、如何實(shí)現(xiàn)、需要相關(guān)系統(tǒng)做什么配合等，都需要明確的描述出來(lái)。

６、各供應(yīng)商特色功能羅列

不少企業(yè)在進(jìn)行MES需求分析的時(shí)候，通過網(wǎng)絡(luò)（尤其是e-works這樣的網(wǎng)站已經(jīng)進(jìn)行了規(guī)整），通過參加會(huì)議論壇（e-works的MES年會(huì)等），可以便捷的了解到各供應(yīng)商的解決方案，及特色功能等，于是通過“Ctrl+C”和“Ctrl+V”把各家的特殊功能進(jìn)行羅列，就完成了需求分析，并用這個(gè)來(lái)組織招標(biāo)選型，后的結(jié)果是MES還不成熟，不能滿足我們企業(yè)的要求。但企業(yè)的真正業(yè)務(wù)需求在哪？在需求的撰寫過程中迷失了。

因此，正確的MES需求分析是需要通過一整套的、規(guī)范的信息化需求分析方法來(lái)“激發(fā)”和“管控”業(yè)務(wù)的真正需求，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)MES的正確描述。

 


深圳效率科技有限公司專注于SMT首件檢測(cè)機(jī),E680首件檢測(cè)儀,首件系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 如何選擇MES制造執(zhí)行系統(tǒng)？

  購(gòu)買MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的決定可能相當(dāng)復(fù)雜，耗時(shí)但具有政治意義。原因很明顯——MES系統(tǒng)對(duì)如何執(zhí)行操作產(chǎn)生巨大影響; 如何管理生產(chǎn)，以及制造商為未來(lái)需要新業(yè)務(wù)流程管理的產(chǎn)品創(chuàng)新做好準(zhǔn)備。在討論一個(gè)潛在的MES系統(tǒng)時(shí)，一家公司可能會(huì)遇到許多可能令人難以置信的問題，但對(duì)于事先澄清很重要。 一、我們需要MES解決方案嗎? 了解并仔細(xì)評(píng)估您為什么需要MES解決方案，將有助于指導(dǎo)選擇過程。制造商尋找MES解決

• 企業(yè)如何利用MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“彎道車”

  對(duì)于制造企業(yè)來(lái)講，生產(chǎn)車間是其組織，關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)以及生產(chǎn)效率關(guān)乎企業(yè)是否能夠收益、是否有盈利等涉及生存及發(fā)展的根本性問題。因此，如何提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本是制造型企業(yè)永恒不變的追求。提率和降不是一蹴而就的，如同自動(dòng)駕駛一樣，只是一個(gè)飄渺的概念。而提高自動(dòng)化、MES信息管理等，就是為提率鋪墊基礎(chǔ)。一套的MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)控車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全程監(jiān)控，通過軟硬一體實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、制造過程自動(dòng)協(xié)

• MES系統(tǒng)是如何提高生產(chǎn)效率的？

  生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)是針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的，MES系統(tǒng)的應(yīng)用，真正實(shí)現(xiàn)了基于工位制節(jié)拍化生產(chǎn)方式在制造環(huán)節(jié)的貫徹實(shí)施，因此很多企業(yè)建立了以MES為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 MES不僅能通過控制程序精準(zhǔn)地管理設(shè)備作業(yè)，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，作為整個(gè)集成制造系統(tǒng)的心臟，MES直接針對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率給出了解決方案。一方面，解放人工勞動(dòng)力對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和記錄;另一方面，讓生

• MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車間的應(yīng)用效果

  解決了生產(chǎn)過程的管理與追蹤，提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)與信息的即時(shí)性與準(zhǔn)確性。（1）生產(chǎn)作業(yè)管理：從生產(chǎn)任務(wù)派工到終零件入庫(kù)各階段的生產(chǎn)過程控制，各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息可實(shí)時(shí)查詢，提供了一個(gè)生產(chǎn)過程管理的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。?（2）計(jì)劃調(diào)度管理：化的計(jì)劃與調(diào)度信息化管理平臺(tái)的實(shí)現(xiàn)，幫助企業(yè)減，按期交貨。?（3）質(zhì)量管理：質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、完整，在產(chǎn)品制造生命周期過程中生產(chǎn)信息與質(zhì)量數(shù)據(jù)高度透明并共享