信息化中長久**的話題討論,它可以對焦到某一個點,比如2個系統(tǒng)軟件中間的插口;還可以蔓延到總體IT構(gòu)架的設(shè)計方案,包含規(guī)范化、系統(tǒng)總線、微服務(wù)架構(gòu)等一系列的內(nèi)容。這些年來,伴隨著SAP解決方法的持續(xù)提升,與之有關(guān)的集成化情景范疇也在持續(xù)的擴(kuò)張。
現(xiàn)階段在市場上,比較常用的SAP集成化實例,就是與條碼倉儲管理系統(tǒng)的集成化了,關(guān)鍵因素是SAP在倉儲管理層面沒有選用專業(yè)的條碼技術(shù)性,數(shù)據(jù)信息的時效性和準(zhǔn)確性難以獲得確保,并且數(shù)據(jù)采集高效率也是較低。
以機(jī)械加工制造為主導(dǎo),技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣機(jī)械設(shè)備五金配件?,F(xiàn)階段早已發(fā)布SAP ECC6.0系統(tǒng)軟件,但卻在庫房層面的操作盈利不高,以至庫房現(xiàn)階段或是處在人工作業(yè)狀態(tài),關(guān)鍵問題如下所示:
1、每日都是很多的票據(jù)必須人工入錄,易錯誤,且人工成本增加;
2、數(shù)據(jù)信息升級不立即,比如剛寫好啦進(jìn)庫票據(jù),還不等他入錄,查詢ERP庫存量就是進(jìn)庫前數(shù)據(jù)信息;
3、欠缺精確儲位管理方法,必須所需物料只有借助人工工作經(jīng)驗找尋,高效率不高;
4、難以解決**先出法管理方法,造成的呆料、滯料較多;
5、進(jìn)出庫時必須人工逐一核對,非常容易導(dǎo)致多記或少記貨物,錯發(fā)或漏 ** 況。
解決方法:
在通過大家標(biāo)領(lǐng)系統(tǒng)軟件演試及其需求分析后,顧客決策挑選標(biāo)領(lǐng)做為此次條碼倉儲管理系統(tǒng)集成化SAP ECC6.0系統(tǒng)軟件的執(zhí)行商。通過參觀考察、多次行業(yè)交流后,最后為顧客制訂了一套適合且高效率倉儲物流信息化解決方法,如下所示:
1、倉庫管理流程:貨物到庫時,倉庫管理員取貨等級,隨后黏貼標(biāo)識;掃描儀物料條碼,掃描儀物料儲放儲位條碼;原料發(fā)布進(jìn)庫;SAP ECC自動生成購入出入庫單
2、市場銷售出入庫:PDA獲得發(fā)貨通知單信息,提醒出入庫商品持倉及出入庫商品批號信息;商品出入庫時,掃描儀商品外條碼,核查顧客、訂單明細(xì);待全部出入庫商品都核查準(zhǔn)確無誤后,系統(tǒng)軟件確定轉(zhuǎn)化成市場銷售出入庫單。
3、盤點步驟:據(jù)盤點單信息,對商品、物料開展按類型、作業(yè)區(qū)盤點;商品盤點時,掃描儀盤點作業(yè)區(qū)有商品的持倉條碼,掃描儀箱條碼;PDA會提醒該儲位產(chǎn)品品種和總數(shù)信息;待進(jìn)行盤點單后向系統(tǒng)軟件遞交盤點結(jié)果,依據(jù)必須電腦操作系統(tǒng)平賬作用,保證賬實相符。
4、生產(chǎn)制造領(lǐng)料單:原料倉負(fù)責(zé)人審核確定生產(chǎn)制造領(lǐng)料單,倉管工作人員根據(jù)PDA掃描儀或是手輸生產(chǎn)制造領(lǐng)料單號;PDA標(biāo)示下線物料持倉,倉庫管理員去到規(guī)定的持倉,下線物料,鍵入下線總數(shù)。
盈利:
1、精確儲位管理方法,可以輕輕松松快速的尋找所需原料,減少老員工依靠;
2、條碼取代人工工作,庫房各階段可以精確、迅速進(jìn)行,提高工作效率;
3、條碼入錄數(shù)據(jù)信息,數(shù)據(jù)信息升級立即、精確,不延遲時間;
4、**先出法對策,降低庫存量滯銷品和原材料消耗;
5、與SAP ECC6.0系統(tǒng)軟件無縫拼接集成化,信息化水準(zhǔn)。
詞條
詞條說明
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