在引入 MES系統(tǒng) 的過(guò)程中,實(shí)施是一個(gè)較其關(guān)鍵卻經(jīng)常被忽視的環(huán)節(jié)。將MES系統(tǒng)導(dǎo)入到企業(yè)的運(yùn)作體系之中,企業(yè)需要先完善管理基礎(chǔ),根據(jù)自身情況選擇好“合身”的MES軟件系統(tǒng),而后采用科學(xué)的實(shí)施方法充分準(zhǔn)備,才能促使MES正式運(yùn)行、發(fā)揮效用。 MES系統(tǒng) 要想成功實(shí)施MES系統(tǒng),企業(yè)必須先在管理上下功夫——與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員**等方面。 1、定置,改善車間環(huán)境 定置,是指通過(guò)對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理,則是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品定置的設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、控制,使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)?;娜^(guò)程。 定置管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過(guò)定置管理,理順物流,可以為MES系統(tǒng)的實(shí)施提供良好的車間環(huán)境。 2、合理分工,明確職責(zé) “計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問(wèn)題?!薄@是相當(dāng)一部分企業(yè)**在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上,許多企業(yè)面臨的管理問(wèn)題是不可能靠計(jì)算機(jī)來(lái)解決的,必須靠企業(yè)自身通過(guò)科學(xué)的組織、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來(lái)解決。計(jì)算機(jī)只能通過(guò)信息的獲取與加工、一定的流程控制來(lái)支持企業(yè)管理思想的貫徹。 有些企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES系統(tǒng)的順利實(shí)施,另一方面也難以保證MES正常高效地運(yùn)行。因此,在實(shí)施MES時(shí),必須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組,去除重疊的部門(mén)責(zé)能,減少無(wú)效勞動(dòng),合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡(jiǎn)化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時(shí)性,為MES系統(tǒng)的實(shí)施提供組織保證。 3、提供人員保證 MES系統(tǒng)實(shí)施,通常涉及到計(jì)算機(jī)人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場(chǎng)操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平也參差不齊。因此,為了保證MES系統(tǒng)的順利實(shí)施,必須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)。對(duì)不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。 實(shí)際上,在整個(gè)MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中,培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn),而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn),如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。 總而言之,只有企業(yè)員工對(duì)MES系統(tǒng)產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)較終的順利實(shí)施和應(yīng)用。 企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)后可達(dá)到的預(yù)期效果如下: 1 生產(chǎn)計(jì)劃 MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排和人工計(jì)劃安排相比,有著高效率和高精度的優(yōu)勢(shì),通過(guò)對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行詳細(xì)的能力平衡分析,在生產(chǎn)之前可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能力有*的了解。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合期,系統(tǒng)將有助于計(jì)劃和調(diào)度人員較合理的安排生產(chǎn)任務(wù),提高生產(chǎn)效率,減少了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的等待時(shí)間,實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序,較大限度減少生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)備時(shí)間。 2 計(jì)算、分析 MES系統(tǒng)提供大量自動(dòng)計(jì)算、分析功能,利用這些功能可以大幅提高車間生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的工作效率。例如,根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行匯總后,MES系統(tǒng)就可以很快的計(jì)算出加工資源的沖突情況,幫助計(jì)劃人員在計(jì)劃編制階段就把這個(gè)問(wèn)題化解掉,而不必到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 3 信息通暢 MES系統(tǒng)上線后,將能夠形成通暢的信息渠道,使各級(jí)管理部門(mén)能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。通過(guò)MES系統(tǒng)提供的生產(chǎn)全過(guò)程反饋功能,可以使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種情況一目了然的呈現(xiàn)在車間各個(gè)職能人員面前。方便對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各種信息的追溯以及問(wèn)題的及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決。 4 數(shù)據(jù)管理 MES系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行著大量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及管理數(shù)據(jù),對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計(jì),將成為管理部門(mén)的重要信息來(lái)源。通過(guò)對(duì)計(jì)劃、車間、庫(kù)存、質(zhì)量等信息的統(tǒng)計(jì)分析及查詢功能,并能提供豐富的圖表,為單位的決策做出重要依據(jù)。 5 系統(tǒng)集成 MES系統(tǒng)可以與企業(yè)的其他系統(tǒng)進(jìn)行集成,達(dá)到信息在單位內(nèi)部及時(shí)傳遞、共享。 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是用于管理工業(yè)情況中的工作過(guò)程的軟件控制系統(tǒng),企業(yè)可以將此軟件用作企業(yè)資源規(guī)劃解決方案的一部分,以實(shí)時(shí)跟蹤制造數(shù)據(jù)。效率科技是國(guó)內(nèi)良好的工業(yè)4.0解決方案提供商,一直專注于智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案,致力為客戶提供工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與信息化系統(tǒng)軟硬件集成技術(shù)與服務(wù)。 原文來(lái)源于杭州匠興科技
詞條
詞條說(shuō)明
MES系統(tǒng) 應(yīng)用的不足之處必需對(duì)峙整體規(guī)劃、效益**、分步實(shí)施、重點(diǎn)沖破的原則。借用進(jìn)步前輩的計(jì)較機(jī)企業(yè)建模及優(yōu)化手藝進(jìn)行實(shí)施,**系統(tǒng)的開(kāi)放性、可擴(kuò)展性。對(duì)于未應(yīng)用的企業(yè)來(lái)說(shuō),他們所關(guān)注的重點(diǎn)也是在生產(chǎn)過(guò)程的控制、物料的及時(shí)反饋、產(chǎn)品追蹤和質(zhì)量控制。同時(shí),沒(méi)有應(yīng)用MES系統(tǒng)的企業(yè),未來(lái)他們主要是擬通過(guò)購(gòu)買(mǎi)成品的軟件或者是購(gòu)買(mǎi)軟件以后進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。 MES系統(tǒng) MES系統(tǒng)本身是制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行管
MES系統(tǒng)軟件在未來(lái)的市場(chǎng)方向
目前國(guó)內(nèi)智能制造信息化系統(tǒng)市場(chǎng)魚(yú)龍混雜,尤其是 MES系統(tǒng) 軟件領(lǐng)域。大大小小廠家有一二十家。原因是近幾年國(guó)內(nèi)大力推崇工業(yè)4.0和國(guó)家層面制定中國(guó)制造2025計(jì)劃,營(yíng)造輿論導(dǎo)向,在兩化融合、機(jī)器換人、自動(dòng)化設(shè)備改造方面都有大量補(bǔ)貼。另外就是物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起和傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需求,造就了智能制造信息化系統(tǒng)市場(chǎng)的*。 MES系統(tǒng)軟件 單就MES系統(tǒng)軟件來(lái)說(shuō),市場(chǎng)分為以下幾類廠家 1.
由于目前制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng)軟件)平臺(tái)的性能不能夠達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn),本文通過(guò)分析 MES系統(tǒng) 軟件平臺(tái)的架構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)以及影響平臺(tái)性能的原因,通過(guò)多種方案的對(duì)比,較終采用并發(fā)處理機(jī)制,并確定了并發(fā)線程數(shù),針對(duì)MES系統(tǒng)軟件平臺(tái)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)測(cè)試證明,按照優(yōu)化方案進(jìn)行改進(jìn)后的MES系統(tǒng)軟件平臺(tái),性能已經(jīng)達(dá)到裝配生產(chǎn)線實(shí)際使用的要求,并能夠投入到實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中。 裝配生產(chǎn)線MES系統(tǒng)
沒(méi)有工業(yè)4.0拽炫酷,沒(méi)**器人屌炸天,但 MES系統(tǒng) 卻在一片蕭瑟中以20%的年均增速低調(diào)**著自動(dòng)化市場(chǎng),并受到**大佬和本土企業(yè)越來(lái)越多的關(guān)注。 MES系統(tǒng) 工業(yè)4.0與機(jī)器人為MES系統(tǒng)插上隱性翅膀 2014年,大熱的工業(yè)4.0與機(jī)器人已成為制造業(yè)*的**話題,然而兩者的應(yīng)用都離不開(kāi)MES系統(tǒng)。從德國(guó)開(kāi)始,工業(yè)4.0理念正在向制造業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈蔓延。如蘋(píng)果、戴爾等消費(fèi)領(lǐng)域的**企業(yè)都在
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