菜籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

時(shí)間：2018-01-18作者：河南東盈機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：25

精煉設(shè)備

菜籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線由精煉罐、脫色脫膠、精濾罐、齒輪油泵、電機(jī)及自動(dòng)電控溫控系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)毛油脫磷、脫膠、脫水、脫色等功能。

菜籽油精煉設(shè)備工藝流程：

1.預(yù)榨菜油精煉二級(jí)食用油工藝流程：毛油→過(guò)濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。

2.浸出菜籽油精煉二級(jí)食用油工藝流程：浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。 ?

3.預(yù)榨菜油精煉一級(jí)食用油工藝流程：毛油過(guò)濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。 ?

4.浸出菜籽油精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過(guò)濾→成品油。





河南東盈機(jī)械設(shè)備有限公司專注于煉油設(shè)備,精煉設(shè)備,棕櫚油加工設(shè)備,食用油精煉設(shè)備,榨油機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 植物油料預(yù)處理壓榨工藝

  為了使料胚滲透好，達(dá)到較好的浸出效果，縮短浸出時(shí)間，降低粕中殘油，對(duì)油料進(jìn)行預(yù)處理是油脂浸出工藝中重要的一步。下面是對(duì)一些常見(jiàn)油料的預(yù)處理、預(yù)榨工藝的介紹。 大豆、米糠等含油量低的油料，常采用直接浸出，棉籽、菜籽、花生等含油量較高的油料，常采用預(yù)榨浸出。 大豆預(yù)處理工藝： 大豆→清理→烘干→冷卻→破碎→軟化→軋胚→浸出 米糠預(yù)處理工藝： 米糠→糠粞分離→蒸炒→浸出 棉籽預(yù)榨工藝： 棉籽→清理→剝

• 廢舊輪胎環(huán)保煉油設(shè)備

  廢舊輪胎環(huán)保煉油設(shè)備 目前，我國(guó)汽車(chē)年銷(xiāo)售量目前居世界前幾位，2009年突破1000萬(wàn)輛大關(guān)。正在運(yùn)行的汽車(chē)不**1億輛，按照每輛車(chē)平均每年更換2次輪胎計(jì)算，每年產(chǎn)生的廢輪胎便高達(dá)8億條，并以每年兩位數(shù)的速度增長(zhǎng)。其中，70%的廢輪胎資源沒(méi)有被回收再利用，廢橡膠胎的回收利用率也不到一半。我國(guó)橡膠資源十分匱乏，橡膠原材料主要靠進(jìn)口。因此，加強(qiáng)對(duì)廢舊輪胎循環(huán)利用的管理已經(jīng)刻不容緩。 廢舊輪胎環(huán)保煉油

• 連續(xù)性廢舊輪胎煉油特點(diǎn)

  連續(xù)性廢舊輪胎煉油設(shè)備可以通過(guò)熱解的方式將廢舊輪胎轉(zhuǎn)換成燃油。高油率無(wú)污染全自動(dòng)連續(xù)性廢舊輪胎煉油設(shè)備熱解技術(shù)這個(gè)發(fā)明和應(yīng)用可以處理塑輪胎到燃油。越來(lái)越多的國(guó)家開(kāi)始使用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)轉(zhuǎn)換廢舊輪胎，廢舊塑料，廢舊橡膠到燃油，炭黑。每十噸廢舊輪胎或塑料可以得到5噸的燃油和4.5噸的柴油，3噸的炭黑。高油率無(wú)污染全自動(dòng)連續(xù)性廢舊輪胎煉油設(shè)備不僅可以解決廢舊輪胎的問(wèn)題，還可以帶來(lái)巨大的效益。 連續(xù)性廢舊輪胎

• 較較常用的棕櫚生產(chǎn)**設(shè)備——棕櫚脫果機(jī)

  河南東盈機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的小型棕櫚榨油機(jī)適用于3-15公頃小農(nóng)戶或?qū)ν鈦?lái)料加工個(gè)體戶使用,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、成本回收快，是比較經(jīng)濟(jì)適用的棕櫚榨油機(jī)械，很受非洲和南美洲客戶的歡迎。 小型棕櫚榨油機(jī) 棕櫚油生產(chǎn)過(guò)程： 棕櫚油分為紅色棕櫚油和白色棕櫚油，紅色棕櫚油是由棕櫚果核外部的果肉榨**到主要用于食用，白色棕櫚油是用果核內(nèi)的果仁榨取而來(lái)主要為工業(yè)用油。要想得到紅色棕櫚油需要用到棕櫚油榨油機(jī)，要想得到白