水處理稀土磁粉在礦井水處理中應用

時間：2022-01-15

煤礦生產(chǎn)活動在采出地下煤炭資源的同時也必然會對地下原有的地質(zhì)環(huán)境造成一定損壞,其中對地下含水系統(tǒng)的影響尤為顯著。目前，礦井水常規(guī)的凈化處理技術主要是混凝、沉淀、過濾，均采用重力沉降原理對水體的懸浮物進行分離。其主要缺點是占地面積大，水力停留時間較長，由于底泥（煤泥）含水率高、體積大，因此對凈化池容積的要求高。通過添加水處理稀土磁粉（磁種）進行改變衍生出兩種水處理工藝：**磁分離凈化工藝和磁混凝沉淀工藝。

磁混凝沉淀工藝

在傳統(tǒng)沉淀中加入水處理稀土磁粉(磁種)，利用磁粉吸附污染物，在混合絮凝過程中形成致密絮凝，懸浮細顆粒SS、TP、絮凝中覆蓋重金屬和細菌，加速絮凝沉降，增加表面負荷，減少澄清池水力停留時間，然后去除。

比較改造前后：

(1) 革命性地提高絮凝沉降速度，約20個普通沉淀池-60倍；

(2) 占地面積約為傳統(tǒng)工藝的1/5-1/10；

(3) 加快混凝反應時間，增強絮凝反應效果。從而減少1/3以上的劑量；

(4) 污泥含水量低(密實)；

(5) 絮凝污泥具有磁響應性，水處理稀土磁粉(磁種)回收率可達99%以上；

**磁分離凈化工藝

**磁分離水處理技術是礦井水處理中應用的一種新工藝。其凈化原理是稀土永磁材料產(chǎn)生的高強度磁場，通過加水處理稀土磁粉（磁種）PAC、PAM，泥水分離的原理是機械力（**磁力），與傳統(tǒng)的泥水分離基本不同。由于其分離速度快，**磁分離水處理技術大大縮短了水力停留時間，為減少工程設施占地面積提供了可能。

與傳統(tǒng)工藝相比：

(1) 處理時間短，速度快，處理量大，磁盤瞬間產(chǎn)生大于重力 ** 0 倍磁力，處理效率高，工藝短，總處理時間約3 min，多臺并聯(lián)運行，滿足大流量處理要求；

(2) 占地面積小，出水穩(wěn)定，約占傳統(tǒng)絮凝沉淀的1/5-混凝時間1/10min，絮凝時間2min，平均水流320m/h；

(3) 排泥濃度高，磁盤利用強磁直接吸附污泥，連續(xù)打撈提升出水面，通過排渣系統(tǒng)獲得高濃度污泥；

(4) 采用微磁絮凝技術，加藥量少，磁粉回收率高，運行成本低；

可此可見，絮凝過程、水力停留時間、占地面積和處理效果都可以降低。

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詞條說明
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