電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響

時間：2016-08-26作者：河南綠波環(huán)保科技有限公司瀏覽：140

電鍍廢水處理中電絮凝技術(shù)關(guān)于溶液電導(dǎo)率的影響
當(dāng)溶液電導(dǎo)率較低時，需要加入電解質(zhì)來提高其導(dǎo)電性，否則電流效率低而能耗高，還會引起所需外加電壓過高而導(dǎo)致較板迅速發(fā)生較化和鈍化，這些都會影響電絮凝 的處理效果和處理成本。通常采用加入NaCl來提高溶液的電導(dǎo)率，也有采用將處理水與一定比例海水混合后進行電解處理的辦法。加入NaCl不僅可以提高水 和廢水的電導(dǎo)率，降低能耗，同時Cl-的加入可消除CO32-、SO42－對電絮凝過程的不利影響。CO32-和SO42－的存在會導(dǎo)致處理水中的 Ca2+和Mg2+在陰極表面沉積，形成一層不導(dǎo)電的化合物，使得電流效率急劇下降。因此一般在電絮凝處理過程中Cl－的含量應(yīng)控制在總陰離子含量的20%左右。
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  詞條說明

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  合理的廢水分類隨著電鍍工業(yè)的急速發(fā)展，新工藝、新材料、新技術(shù) 的不斷推陳出新，所產(chǎn)生的污染物種類也越來越多，越來越復(fù)雜。目前國 內(nèi)對電鍍廢水分類不一樣，多的分為二十幾股廢水，少的分為3?4股廢 水，合理的廢水分類方法將有效指導(dǎo)電鍍廢水處理設(shè)計，降低處理難度、 投資及處理成本，因此電鍍廢水的分類收集和處理非常重要。 降低運行成本一般電鍍廢水直接處理成本為5.0?7.00元/爪3。運行成 本的高低與處

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  其典型的處理流程為:電鍍廢水→常規(guī)的化學(xué)處理→達標(biāo)排放水→砂濾→炭濾→精密濾→超濾→反滲透濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線前處理粗洗。 上述的方法優(yōu)點為： 1)由于再生水部分與廢水處理部分是相對獨立的，對于已有電鍍廢水處理設(shè)施的工廠來說，可以比較方便地增加反滲透裝置對排放水進行進一步的凈化處理，使之產(chǎn)生有限的回用，并對已有的電鍍廢水處理設(shè)施沒有影響和改動。 2)反滲透裝置制取再生水方便**，管理簡便?？梢愿?/p>

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