鋼筋籠骨架機、水泥管生產設備、中智喬重工

時間：2016-03-02

鋼筋骨架制作 ?

1、鋼筋要求 ?

? ?鋼筋的表面應潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應在使用前清除干凈；在焊接前，焊點處水銹應清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折；成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應在使用前調直；鋼筋在調直時，應注意不得使鋼筋受損傷，調直后如發(fā)現被擦傷的表面?zhèn)?*過鋼筋截面的5％時，該段鋼筋不得使用。

2、制作方法 ? ?

加勁筋成型法。 ? ?

? 把加勁筋設在主筋的內側，制作時按設計尺寸做好加勁筋圈，標出主筋的位置。焊接時，用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度進行點焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，用機具或人轉動骨架，將其余主筋逐根焊好，然后吊起骨架擱于支架平臺上，套入螺旋箍筋，按設計位置布好螺旋筋并按“梅花法”綁扎于主筋上，個別地方可點焊。 ?

3、加工要求 ?

1）鋼筋籠加工采用長線法施工。鋼筋籠分節(jié)加工制作，鋼筋籠長度分基本節(jié)長×N(基本節(jié)數)+最后一節(jié)調整節(jié)。 ?

2）將每根樁的鋼筋籠按設計長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段對應配對綁扎。平板車運至現場，在孔口利用吊車吊放。鋼筋籠吊裝時配備**吊具。 ?

3）鋼筋加工嚴格按照設計圖紙進行，具體地說鋼筋直徑、鋼號應符合設計圖紙要求，另外鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。加工鋼筋的允許偏差應滿足以下規(guī)定：冷拉調直的伸長率不大于1％；調直后的局部彎曲不大于被彎鋼筋的0.25倍；受力鋼筋單根成型長度不大于±10mm；單根箍筋(寬、高)不**過±3mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差20mm。

4）制作好的鋼筋籠掛上標識牌，標明樁號、長度、節(jié)數，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，達標后使用。如遇雨、雪或大風天氣，應用苫布對鋼筋籠進行覆蓋。 ?5）鋼筋籠的保護層厚度符合規(guī)定，將鋼筋籠運到現場后按一定密度綁扎好同標號的砼墊塊（或塑料墊塊），或在加工鋼筋籠時焊接“籠耳”（圖紙設計），焊接位置在主筋上，并垂直于主筋。以防鋼筋籠在運輸途中損壞墊塊。

6) 主筋搭接焊時同一截面內的鋼筋接頭不得**過主筋的50%，兩接頭的間距不得小于500mm；采用雙筋的鋼筋籠同一截面的鋼筋接頭不得**過主筋數目的25%。

4、驗收標準 ? ?

1）、鋼筋骨架在承臺底以下長度允許偏差±100ｍｍ（尺量檢查）

2）、鋼筋骨架直徑允許偏差±20ｍｍ（尺量檢查）

3）、主鋼筋間距允許偏差±0.5d（尺量檢查不少于5處）

4）、加強筋間距允許偏差±20ｍｍ（尺量檢查不少于5處）

5）、箍筋間距允許偏差±20ｍｍ（尺量檢查不少于5處） ? ?

6）、鋼筋骨架垂直度允許偏差±1%（吊線尺量檢查）

7）、受力鋼筋全長允許偏差±10ｍｍ（尺量檢查）

詞條
詞條說明
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