水泥磨的磨損機理及技術指導

時間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機器制造廠瀏覽：543

水泥球磨機在長期磨了工作中都會磨損，水泥球磨機主要磨損機理是什么，下面為您簡單介紹一下。

水泥球磨機細磨倉襯板磨損的六種技術途徑主要有降低入磨物料粒度，積極采用閉路粉磨技術，嚴格控制入磨物料水分，降低粉磨溫度，采用細磨倉襯板活化技術，采用棒磨技術。

1．降低入磨物料粒度

當縮小入磨物料粒度后，研磨體的平均尺寸以及磨內(nèi)填充率可適當減小，對保護襯板大有裨益。從節(jié)能降耗的角度出發(fā)，一副襯板在其服役期內(nèi)所粉磨的物料量越多，其磨耗成本費用越低。生產(chǎn)實踐明，入磨前物料經(jīng)必要的預處理，將粒度縮小至4-6毫米以下，磨機生產(chǎn)效率可提高30%-50%，電耗降低10%-20%。人磨粒度的降低對減輕襯板的磨損具有一定的作用。雷蒙機廠家生產(chǎn)的系列反擊破碎機，顎式破石機等破碎設備，在我國礦山破碎機械行業(yè)的發(fā)展起到了舉足輕重的作用!

(1)切削和鑿削磨損。磨球在磨內(nèi)運動的上升階段與物料相對滑動，被物料中堅硬的組分切削出較深溝槽，較軟的物料對球的切削相對較淺，以一定角度接觸物料，物料對磨球產(chǎn)生局部鑿削磨損，形成鑿削坑。

(2)變形磨損。磨球與物料相對滑動及相互沖擊時，除了承受切削和鑿削磨損，還有犁溝變形和鑿削變形伴隨發(fā)生，金屬被推擠壓迫到溝槽和凹坑的邊緣外側(cè)，在重復作用和金屬反復變形下，因應變疲勞產(chǎn)生裂紋，裂紋擴展、連接，形成犁削薄片而從磨球表而脫落。

(3)脆性剝落。磨球在受沖擊過程中，脆性相開裂、破碎，自表面剝落，造成磨損。

(4)疲勞磨損。研磨體在磨內(nèi)運動上升階段受到反復的滑動和滾動，在拋落階段受到反復沖擊，在不斷的沖擊應力、接觸壓應力、切應力的作用下，在磨球表面形成疲勞裂紋，裂紋平行表面擴展，并向表面延伸形成剝落層。如在表層的鑄造缺陷上生核、擴展將導致宏觀疲勞剝落。

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