高強無收縮灌漿料配方和技術(shù)說明

時間：2021-02-18作者：青島卓能達(dá)建筑科技有限公司瀏覽：555

一.簡介

高強度無收縮灌漿料(無收縮水泥、**早強灌漿料、高強無收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料)是以高強度材料作為骨料，以水泥作基料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，不含鐵離子和氯鹽;具有早強、高強、微膨脹、流動性好、無腐蝕性、抗沖擊、耐振動。料漿能自流，灌漿料能夠在無震搗的條件下自動灌注狹窄縫隙，適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。

二.產(chǎn)品特點

1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達(dá)30-60Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不**6Mpa。

4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

三.產(chǎn)品適用范圍

1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

四.主要成份和配方

1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料

2.膠凝材料：水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;

3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)、4.早強組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑;

5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑;

6.增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等;

7.骨料：河砂、山砂、機制砂等;

五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類

較大集料粒徑(mm)≤4.75﹥4.75且≤4.75

流動度(mm)初始值≥380≥340≥290≥270*≥650**

30min保留值≥340≥310≥260≥240*≥550**

豎向膨脹率(%)3h0.1~0.35

24h與3h的膨脹值之差0.02~0.5

抗壓強度/MPa1d≥20.0

3d≥40.0

28d≥60.0

對鋼筋有無銹蝕作用無

六.施工工藝

1、準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

七.施工養(yǎng)護(hù)

(一)常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

(二)高溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

(三)冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

(四)養(yǎng)護(hù)時間

日較低氣溫(℃)拆模時間(h)養(yǎng)護(hù)時間(d)

-10～09614

0～57210

5～15487

≥15247

八.常見問題及解決方案

(一)開裂原因分析:

1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補償收縮開裂;

2.配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開裂;

3.施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行?

4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無拉毛，浸水潤濕處理?

5.施工后嚴(yán)禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強度低等?

6.灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護(hù)是否到位?

7.灌漿料施工過程中，周圍有無大型設(shè)備運行，引起震動?

(二)裂縫處理

1.如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則*修補;

2.如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補;

3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補;

4.如工程對表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補;

5.如因施工時振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注;

注：裂縫是否需要修補，由客戶決定，只提供參考意見!

(三)灌漿料早期強度不夠，24h不能拆模

1.灌漿料終凝時間太長，24h強度不達(dá)標(biāo);

處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，24h強度達(dá)到20MPa以上;已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強度，如3d強度達(dá)到設(shè)計要求，可做合格處理，如達(dá)不到設(shè)計要求，重新澆注;

2.用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長;

處理：重新澆注;

3.采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長;

處理：重新澆注;

4.施工環(huán)境長期潮濕，封閉，水分無法蒸發(fā)，延長凝結(jié)時間;

處理：適當(dāng)延長拆模時間，澆筑時根據(jù)工程要求，適當(dāng)降低水灰比;

5.冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時間;

處理：嚴(yán)格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護(hù);

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