青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水行業(yè)應(yīng)用介紹:
? ? ??高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛,水量也逐年增加。zui小化高鹽廢水排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種:耐鹽xi jun生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。
但是由于高鹽的毒害和抑制作用,生化處理技術(shù)實(shí)施遇到較大阻礙;傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高、能效低;膜技術(shù)處理設(shè)備價(jià)格昂貴,易堵塞、易污染、最后產(chǎn)生的濃液無(wú)法處理;電解方式通常會(huì)因?yàn)?*物的問(wèn)題而無(wú)法電解。
以人類(lèi)目前的技術(shù),高鹽廢水處理zui理想的方式可能就是用MVR蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類(lèi)以固體的形式分離處理,甚至達(dá)到零排放的效果,而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。其對(duì)于沒(méi)有蒸汽來(lái)源的廠家采用較具優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置,是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)做功,提高蒸汽熱焓,循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā),充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱,節(jié)能效果**。不用鮮蒸汽,可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場(chǎng)地。
一、MVR蒸發(fā)器介紹
1、MVR簡(jiǎn)介MVR蒸發(fā)器使用的是通過(guò)壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽,國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)每臺(tái)可提供20℃的溫升,進(jìn)口壓縮機(jī)每臺(tái)可提供9℃的溫升。因此,蒸發(fā)器系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水的要求是沸點(diǎn)盡可能小于15℃,以達(dá)到節(jié)能蒸發(fā)的目的。
單效蒸發(fā):其生蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)只使用了一次。
雙效或三效蒸發(fā):生蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)使用了兩次或三次。
MVR與多效蒸發(fā)器的區(qū)別在于,二次蒸汽一直在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,所以可認(rèn)為其能量沒(méi)有被浪費(fèi)。
系統(tǒng)消耗的能量為將溫度從119℃提升到130℃,壓縮機(jī)所消耗能量。MVR節(jié)能體現(xiàn)在,其只需輸入16KJ(噸水)就可使二次蒸汽從無(wú)用變?yōu)橛杏谩?
詞條
詞條說(shuō)明
青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR蒸發(fā)器節(jié)能新工藝
MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中*生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。 MVR原理 MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而
青島藍(lán)清源環(huán)保?蒸發(fā)器操作在工業(yè)中的應(yīng)用
青島藍(lán)清源蒸發(fā)操作在工業(yè)中的應(yīng)用 蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合: 1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等; 2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如**磷苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等; 3
青島藍(lán)清源環(huán)保逆循環(huán)蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析
青島藍(lán)清源環(huán)保逆循環(huán)蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析: 1、 系統(tǒng)裝機(jī)容量小,大大節(jié)約電耗: 青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無(wú)氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動(dòng)力,避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失,循環(huán)泵動(dòng)力大大降低;以12噸/小時(shí)硫酸鋅三效蒸發(fā)器計(jì),其裝機(jī)容量?jī)H為148KW;而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量?jī)H為220~280KW;(若配備不合理的較
青島藍(lán)清源環(huán)保硫酸鋅溶液冷卻結(jié)晶除鈣鎂技術(shù)介紹
青島藍(lán)清源環(huán)保濕法煉鋅溶液中的鈣 、鎂是從鋅精礦和冶煉過(guò)程中的輔料帶入系統(tǒng)的,在高溫高酸浸 出階段 ,大量鋅焙砂 中的鈣鎂 以硫酸鈣 、硫酸鎂形式進(jìn)入到浸 出液中,鈣鎂鹽類(lèi)進(jìn)入到濕法煉鋅溶液系統(tǒng)中,不能從凈化除銅 、鎘 、鈷等一般的凈化方法 中除去 ,會(huì)在整個(gè)濕法系統(tǒng)的溶液 中不斷積累循環(huán) ,直到達(dá)飽 和狀態(tài) ,鈣鎂鹽類(lèi)在溶液中大量存在 ,給濕法煉鋅帶來(lái)不良影響 ,如 : (1)鈣鎂鹽類(lèi)進(jìn)入濕法煉
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