河北P(pán)A11顆粒廠家-PA11顆粒的優(yōu)點(diǎn)

      遠(yuǎn)航尼龍塑業(yè)長(zhǎng)期供應(yīng):河北P(pán)A12顆粒、PA66顆粒、PA6顆粒、河北P(pán)A11顆粒、TPU再生顆粒,顆粒用途:注塑.吹管。保質(zhì)量,價(jià)格優(yōu)廉。

      PA11具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn),但是由于其成本較高,很大地限制了應(yīng)用范圍。中*學(xué)采用以下方法對(duì)PA11進(jìn)行改性,在大幅度降低成本的同時(shí)還保留了其性能:
      增塑改性以N,N-二對(duì)甲磺酰胺增塑PA11,對(duì)體系的力學(xué)性能進(jìn)行了研究。由于N,N-二對(duì)甲磺酰胺與PA11均含有-NH2,兩者相容性好,少量的增塑劑就可大幅度提高PA11的沖擊強(qiáng)度,而拉伸強(qiáng)度不至于受到很大的損失,有效地提高了PA11的綜合性能。

      PA1010共混

      在不同的質(zhì)量配比下制備PA11與PA1010的共混物,研究共混物的熔融溫度、力學(xué)性能、流變性能和微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,共混物的質(zhì)量為90∶10時(shí)發(fā)生酰胺基交換反應(yīng)呈單一的熔融溫度;沖擊性能在質(zhì)量比為90∶10和70∶30時(shí)出現(xiàn)很大值,當(dāng)質(zhì)量比為90∶10時(shí),PA11/PA1010共混物的粘度突增(約比純PA11增加30);而質(zhì)量比為70∶30時(shí)共混物的粘度約為純PA11的20,且共混物的流變性能穩(wěn)定。結(jié)合加工和沖擊性能考慮,選取PA11與PA1010的質(zhì)量比為70∶30共混物的力學(xué)性能**純PA11,且成本明顯**純PA11。

      與PA6共混改性由于PA6分子結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)性的特點(diǎn),故吸水率大,易引起強(qiáng)度及模量降低,影響尺寸穩(wěn)定性,并且PA6在低溫條件下韌性較低。通過(guò)PA11與PA6的共混,使共混物具有較好的力學(xué)性能,降低PA11的價(jià)格。
      增容劑

      研究增容劑用量與PA11/PA6共混物力學(xué)性能的關(guān)系。結(jié)果表明,加入增容劑后,PA11/PA6共混物的斷裂伸長(zhǎng)率明顯的提高,在PA11與PA6質(zhì)量比為15∶100的共混物中添加5的共聚物時(shí),共混物的常溫沖擊強(qiáng)度和低溫沖擊強(qiáng)度都有明顯提高。

      與PE共混改性用PE與PA11共混,不僅可降低PA11的吸水率,而且還可提高PA11的沖擊強(qiáng)度。采用(MA)接枝PE、MA接枝EPDM(//二烯)共聚物作為增容劑,研究PA11/PE共混物的力學(xué)性能。結(jié)果表明,PE-g-MA、EPDM-g-MA兩種增容劑均能明顯地提高PA11/PE共混物的沖擊韌性,且對(duì)其拉伸強(qiáng)度的提高也有一定貢獻(xiàn),當(dāng)PA11∶PE∶PE-g-MA的質(zhì)量比為75∶15∶10、PA11∶PE∶PE-g-MA∶EPDM-g-MA質(zhì)量比為75∶15∶5∶5時(shí),拉伸強(qiáng)度可提高2~5,沖擊強(qiáng)度為純PA11的2~8倍,成本可降低20以上,是一種應(yīng)用前景十分廣闊的**韌PA11合金材料。

      E/VAL共混

      /醇共聚物(E/VAL)是一種鏈?zhǔn)椒肿咏Y(jié)構(gòu)的結(jié)晶性聚合物,具有良好的阻隔性。PA11主要用于汽車(chē)油箱和輸油管道。將E/VAL與PA11共混,可在保持PA11良好性能的基礎(chǔ)上,提高其阻隔性能。采用熔融共混技術(shù)制備了PA11/(E/VAL)共混物,研究了E/VAL用量對(duì)共混物力學(xué)性能和阻隔性能的影響。結(jié)果表明,隨著E/VAL用量的增加,改性PA11的拉伸強(qiáng)度逐漸提高;采用四螺桿擠出時(shí),改性PA11的沖擊強(qiáng)度和阻隔性能在E/VAL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15時(shí)均達(dá)到很大值,分別是純PA11的3.7倍和1.7倍。
      MMT插層復(fù)合

      將蒙脫土(MMT)通過(guò)插層復(fù)合填充到PA11中,實(shí)現(xiàn)MMT與PA11在納米尺度上的復(fù)合,由于納米材料的小尺寸效應(yīng)和強(qiáng)的界面粘接,可望賦予改性PA11優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性,且材料的阻隔性能及耐候性均有所提高,并能保持PA11優(yōu)良的耐油性。采用熔體插層法制備了PA11/MMT納米復(fù)合材料。通過(guò)透射電子顯微鏡和X射線(xiàn)衍射研究發(fā)現(xiàn),MMT以片狀形式均勻分散在PA11基體中,形成了納米復(fù)合材料。研究了MMT用量對(duì)PA11力學(xué)性能、流變性能、熱性能的影響。結(jié)果表明,在MMT質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5時(shí),PA11/MMT納米復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)到很大值,是PA11沖擊強(qiáng)度的1.5倍;同時(shí)可使PA11的拉伸強(qiáng)度提高,但變化幅度不大;隨著MMT用量的增加,復(fù)合材料的熱變形溫度逐漸提高,當(dāng)MMT質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2時(shí),PA11/MMT納米復(fù)合材料的熱分解溫度比純PA11提高27℃;隨著MMT用量的增加,復(fù)合材料的吸水率減??;MMT的加入使PA11的粘流活化能降低,故其熔體流變性能受溫度的影響變??;MMT的加入基本上沒(méi)有改變PA11的熔點(diǎn),但使PA11的結(jié)晶度隨MMT用量的增加先提高后降低,熔程縮短。
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    詞條說(shuō)明

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