法蘭的連接方式

    法蘭的另一層意思為:按照國家標準要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤,區(qū)別于不按標準尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的),通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節(jié)省材料的目的,還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭,通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達標的廢料,有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭,這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無法保證力學(xué)性能和焊接性能,使用時有可能無法和鋼管焊接,或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用法蘭。

    品種

    編輯
    平焊法蘭、絲扣(螺紋)法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、整體法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭及盲板等。

    連接方式

    編輯
    法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場,到處都是法蘭連接的管道和器材。
    1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。

    執(zhí)行標準

    編輯
    GB系列(GB/T9119-2010國家標準)
    JB系列(機械部)
    HG系列(HG20592化工部標準)
    ASME B16.5(美標)
    BS4504(英標)
    DIN(德標)
    JIS(日標)
    CBM(船標)

    標準體系

    編輯
    上管法蘭標準主要有兩個體系,即以德國DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在上影響較小?,F(xiàn)將各國管法蘭簡介于下:
    1. 以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭。
    2. 美洲體系管法蘭標準,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表。
    3. 英國和法國管法蘭標準,兩國各有兩套管法蘭標準。
    綜上所述,上通的管法蘭標準可概括為兩個不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系;另一個是以美國為代表的美洲管法蘭體系。
    IOS7005-1是標準化組織于1992年頒布的一項標準,該標準實際上是把美國和德國兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標準。 兩個體系的管法蘭連接尺寸安全不同,無法互配。
    兩個體系的管法蘭以壓力等級來區(qū)分為合適,即歐洲體系為0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa,美洲體系為1.0、2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa。

    生產(chǎn)工藝

    編輯
    生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
    鑄造法蘭和鍛造法蘭
    鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型差);
    鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能**鑄造法蘭;  鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本**鑄造法蘭。
    鍛件比鑄件能承受高的剪切力和拉伸力。
    鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;
    鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
    從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
    離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
    我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:
    ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
    ②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;
    ③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;
    ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
    ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
    我們再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程
    鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。  自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
    自由鍛
    的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
    1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
    2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
    3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
    4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
    5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
    6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
    模鍛
    模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。  1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
    1. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
    通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細密,強度高,當(dāng)然價格也貴一些。
    無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。
    割制法蘭
    在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
    卷制法蘭
    用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 雙法蘭傳力接頭介紹

    雙法蘭傳力接頭是由法蘭松套伸縮接頭和短管法蘭,傳力螺桿等構(gòu)件組成,能降低被連接件的壓力推力(盲板力)和補償管路安裝誤差,雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接頭的型號為VSSJA(C2F)型:兩邊均與法蘭連接,安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端連接長度,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調(diào)整好限位螺母,這樣就能讓管道自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測,并通過

  • 沉頭螺絲

    沉頭螺絲,又稱作平機螺絲、平頭螺絲,其頭部,是一個90度的錐體,和常見的木螺絲類似,頭部有工具擰緊槽,有一字形、十字形、內(nèi)六角形等。 螺絲起著兩個或者多個物體的連接作用,是在日常生活中或者工業(yè)制造中不可或缺的必需品,有沉頭螺栓(帶槽)、沉頭螺栓(帶榫)。 外形 編輯 圓柱頭。半沉頭。沉頭。球面圓柱頭。盤頭。半圓頭。六角頭 作用 編輯 在連接件上的安裝孔的表面上,加工有一個90度的錐形圓窩,平機螺

  • 高強度的扭力螺絲那種鋼材好

    高強度螺栓一般用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼制造,并經(jīng)過調(diào)制處理,鑒別的方法可看上面的標記,必要時可進行試驗鑒別. 根據(jù)GB/T?3098.1-2000規(guī)定,螺紋緊固件按其機械性能,分為3.6,4.6,4.8,5.6,5.8,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9幾個性能等級。性能等級用數(shù)字和“.”表示,點前數(shù)字乘100即為螺栓的抗拉強度,點后數(shù)字乘點前數(shù)字再乘10,即為螺栓的屈服強度,單

  • 六角螺栓性能等級

    鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如:性能等級4.6級的螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級;2、螺栓材質(zhì)的

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