鍋爐除垢劑的使用注意事項

時間：2015-08-12作者：天津市威馬科技發(fā)展有限公司瀏覽：295

我公司生產(chǎn)的SM-260是含有特殊緩蝕劑的酸性除垢劑。主要用于鍋爐、中央空調(diào)、冷卻水管的清洗、除垢。采用**提取物無機酸與促進劑和滲銹劑、防腐劑復(fù)配而成，對鍋爐無傷害，*特別專業(yè)清洗和安全防護，使用較加方便、安全、無環(huán)境污染。產(chǎn)品性狀為液體或白色粉末（固體），對金屬無腐蝕、無毒、如藥液不慎接觸到皮膚；請立即使用清水沖洗即可。 水是鍋爐的血液，由于水處理工作的失誤，鍋爐因結(jié)垢引起暴管、鼓包事故時有發(fā)生，每年酸洗除垢的鍋爐臺數(shù)數(shù)額龐大，因結(jié)垢造成的鍋爐燃料浪費較是巨大的，還有鍋爐腐蝕問題。使用鍋爐除垢劑是為了鍋爐能夠擁有一個較好的作業(yè)質(zhì)量，以及符合規(guī)格的使用壽命，因而不能馬虎對待，使用鍋爐除垢劑的善后工作要能夠及時有效的進行。 事實上，進行鍋爐清洗的善后工作不僅不能輕忽，而應(yīng)該慎而重之的進行。鍋爐進行酸洗后，內(nèi)壁的表層會因為經(jīng)過酸洗化學(xué)屬性變得比較敏感，在鍋爐水的浸染下，二次浮銹很容易就會出現(xiàn)，這將會使鍋爐的阻垢能力下降，出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。這樣的鍋爐清洗不僅不會去的預(yù)期效果，反而會縮短過路的使用壽命，降低鍋爐的作業(yè)能力。這對鍋爐的安全運行、節(jié)能環(huán)保都會產(chǎn)生不良影響。因而鍋爐的清洗要注重善后工作，也就是對鍋爐的清洗面進行漂洗鈍化，而且由于鈍化工藝要求比較嚴(yán)格，因而漂洗過程中必須嚴(yán)格控制鐵離子的濃度。漂洗完畢經(jīng)檢測合格后，應(yīng)立即對進行升溫鈍化處理。


天津市威馬科技發(fā)展有限公司專注于工業(yè)清洗劑,切削液,防銹油,脫漆劑,除銹劑,除垢劑,可剝涂料等

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  詞條說明

• 防銹油與水基防銹劑（防銹水）對比介紹

  防銹油是一款具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。用于各種機械零部件的室內(nèi)儲存和運輸防護，特別建議用于中小型工件的防銹保護，施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。 防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹.各種防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用**溶劑將防銹油膜清洗，此為有

• 選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？

  1、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速

• 金屬切削液和玻璃切削液的對比介紹

  一、金屬切削液的主要成分與作用。 1、金屬切削液一般分為 A、水溶性切削液 B、乳化液 C、切削油 每一種切削液產(chǎn)品的配方都是較其復(fù)雜的，而且對于不同的金屬材質(zhì)，產(chǎn)品的成分也有所不同。 2、金屬切削液的主要成分 A、油性添加劑和較壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。 B、防銹添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性

• 切削液稀釋使用細(xì)節(jié)注意|天津威馬

  天津威馬常年生產(chǎn)加工切削液，微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、較壓防銹切削油等種類齊全，切削液在使用過程中有很多細(xì)節(jié)需要注意，切削液的稀釋應(yīng)選用水質(zhì)較好的自來水.準(zhǔn)確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計來控制,不要憑個人經(jīng)驗.加工結(jié)束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣.打開機床防護門,使機床加工區(qū)的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添