服裝檢驗(yàn)與質(zhì)量，為什么需要檢驗(yàn)

時(shí)間：2019-07-03作者：青島樂(lè)檢服裝整理有限公司瀏覽：275

一、服裝檢驗(yàn)的種類

1、流程檢驗(yàn)服裝企業(yè)通常會(huì)在進(jìn)料、裁剪、縫制、后整各流程都設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，來(lái)保證本流程流出的材料符合下*程要求。裁剪**料需經(jīng)過(guò)面料的檢驗(yàn)，樣板和排料圖需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)審核才能用于裁剪使用；裁片裁剪過(guò)后需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)片才能交付縫制車間使用，縫制車間的半成品也要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能進(jìn)入后整理車間進(jìn)行熨燙和包裝，只有完善了流程中的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)才能減少不必要的加工浪費(fèi)，及時(shí)排除質(zhì)量隱患。

2、中間檢驗(yàn)服裝加工中縫制流程是工序較多的流程，也是較*出質(zhì)量問(wèn)題的流程，因此工藝復(fù)雜的服裝除了下線后的半成品檢驗(yàn)，還要在制作過(guò)程中對(duì)在制品進(jìn)行中間檢驗(yàn)，中間檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置在服裝部件組裝前，比如绱**對(duì)領(lǐng)子進(jìn)行尺寸、外觀的檢驗(yàn)，绱袖前對(duì)袖子的尺寸和工藝進(jìn)行檢驗(yàn)，前后片組合前對(duì)衣片上所做的口袋門(mén)襟以及尺寸定位等做好檢驗(yàn)，中間檢驗(yàn)的工作可以由專門(mén)的質(zhì)檢人員巡查也可以由流水線上的下道工序人員承擔(dān)。這樣的在制品檢驗(yàn)，可以減少返修的工作量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)救。（環(huán)測(cè)威：1882-43O2-181）

3、成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)是在包裝前進(jìn)行的最后的全數(shù)、全面檢驗(yàn)。由專門(mén)的質(zhì)檢部門(mén)和質(zhì)檢人員來(lái)承擔(dān)，是對(duì)產(chǎn)品的全面質(zhì)量?jī)?nèi)容的檢驗(yàn)。在這里要對(duì)產(chǎn)品的是否合格做出判斷，并做好記錄，不合格品不僅會(huì)返回生產(chǎn)部門(mén)返修，而且還會(huì)被追究相關(guān)責(zé)任，成為獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

4、抽檢服裝企業(yè)或者是客戶還會(huì)在出貨前對(duì)整批產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量，抽樣檢驗(yàn)合格，整批產(chǎn)品才能夠出貨。服裝企業(yè)對(duì)產(chǎn)品一般做外在質(zhì)量檢驗(yàn)，服裝的內(nèi)在質(zhì)量是通過(guò)抽樣送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)來(lái)獲得檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量的。

二、服裝檢驗(yàn)內(nèi)容及要求 服裝質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：面料、里料；尺碼；做工；輔料；標(biāo)識(shí)。（如果按生產(chǎn)流程分，也可把服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容分為：樣板、裁剪工序、縫紉、鎖眼釘扣、后整理、輔助部門(mén)），針對(duì)這幾項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容分別有以下具體要求：

1、面料、里料

①、各類服裝的面、里、輔料洗滌后均不可褪色：質(zhì)地（成分、手感、光澤、織物組織等）、圖案及繡花（位置、面積）應(yīng)與要求相符。

②、各類服裝成品的面料不能有緯斜的現(xiàn)象。

③、各類服裝成品的面、里、輔料不能有扒絲、破損、破洞或影響穿著效果的嚴(yán)重織殘（粗紗、缺紗、線結(jié)等）和布邊針孔。

④、皮類面料的表面不能有影響外觀的坑、洞和劃痕。

⑤、凡針織類服裝不能有表面織紋凹凸不平的現(xiàn)象，且衣物表面不能有紗線接頭。

⑥、各類服裝的面、里、輔料不能有油漬、筆漬、銹漬、色漬、水印、膠印、劃粉印等各類污漬。

⑦、色差：

A、同一件衣服的不同衣片之間不能存在同種顏色不同深淺的現(xiàn)象；

B、同一件衣服的同一衣片上不能存在嚴(yán)重染色不均勻的現(xiàn)象（款式面料設(shè)計(jì)要求除外）；

C、同款服裝的同種驗(yàn)色之間不能有明顯的色差；

D、上下裝分開(kāi)的套裝，上裝和與之配套的下裝之間不能有明顯的色差。

⑧、凡水洗、磨洗及噴砂的面料應(yīng)手感柔軟、色澤正確、圖案對(duì)稱，且對(duì)面料沒(méi)有損壞（特殊設(shè)計(jì)除外）。

⑨、凡有涂層的面料均需涂層均勻、牢固，表面不能有殘痕。成品洗滌后不能有涂層起泡、脫落現(xiàn)象。

2、尺寸

①、成品各部位尺寸與要求的規(guī)格尺寸相符，誤差不能**出公差范圍。

②、各部位的測(cè)量方法嚴(yán)格按要求。

3、工藝

①、粘襯 ：

A、凡用襯部位均需選擇與面、里料的材質(zhì)、顏色、縮率相適應(yīng)的襯；

B、各粘襯部位要粘合牢固、平整，不能有滲膠、起泡現(xiàn)象，不能引起面料皺縮。

②、車縫工藝 ：

A、縫紉線的種類和驗(yàn)色應(yīng)與面、里料的顏色和質(zhì)地相襯，釘扣線應(yīng)與扣子的色澤相適應(yīng)<特殊要求的除外> 。

B、各縫合（包括包縫）部位不能有跳針、斷線、縫邊脫絲或連續(xù)開(kāi)線的現(xiàn)象。

C、各縫合（包括包縫）部位及明線處要平整，線跡的松緊要合適，不能有浮線、線套、拉伸或吃緊等影響外觀的現(xiàn)象。

D、各明線處不能有面、底線互透的現(xiàn)象，特別是面底線顏色不同時(shí)。

E、省縫的省尖不能開(kāi)線，正面不能出包，距省尖1-1.5厘米平車。

F、縫合時(shí)應(yīng)注意相關(guān)部位縫份的倒向，不能扭曲，翻擰的現(xiàn)象。

G、各類服裝所有打結(jié)處不能毛露。

H、凡有滾條、鑲條或牙子的款式，鑲條和牙子的寬窄應(yīng)均勻一致，不能有毛露。

I、各種標(biāo)識(shí)應(yīng)用順色線縫制，且不能有毛露現(xiàn)象。

J、凡有繡花的款式，繡花部位應(yīng)線跡平整，不起泡，不吃縱，無(wú)毛露，背面的襯紙或襯布必須摳凈。 K、各縫份要寬窄均勻，符合要求。

③鎖釘工藝 ：

A、各類服裝的釘扣（包括紐扣、按扣、四件扣，掛鉤，魔術(shù)貼等）要方法正確，對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確，釘制牢固、完整無(wú)缺且沒(méi)有毛露，同時(shí)注意備扣要齊全；

B、鎖釘類的服裝的扣眼要完整、平服、尺寸合適，不能過(guò)細(xì)，過(guò)大，過(guò)小，露白或毛露；

C、按扣和四件扣應(yīng)有墊布和墊片，且面（皮）料上不能有鉻痕或鉻壞的現(xiàn)象。

④后整理：

A、外觀：所有服裝應(yīng)全身無(wú)線毛。

B、整燙工藝： i、各類服裝要熨燙平整，不能有死褶、亮光、燙痕或焦糊的現(xiàn)象; ii、各合縫處任一縫子的燙倒方向應(yīng)整條保持一致，不能扭曲或反擰; iii、各對(duì)稱部分的縫子的燙倒方向應(yīng)對(duì)稱 ; iv有褲線的褲子前、后褲線需嚴(yán)格按要求整燙。


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• 詞條

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