液壓密封件泄漏是怎樣造成的

時(shí)間：2013-09-22作者：廊坊國泰化工建材有限公司瀏覽：139

密封件的結(jié)構(gòu)形式、密封件的材質(zhì)、密封槽的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、密封表面的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量、密封件的安裝質(zhì)量、密封件的工作環(huán)境及液壓缸的污物等都會(huì)造成常用液壓密封件泄漏。下面我們逐一討論。
    1.密封件的結(jié)構(gòu)形式

　　密封件的結(jié)構(gòu)形式選用不當(dāng)。易造成泄漏。通常液壓密封件的結(jié)構(gòu)形式對(duì)泄漏的影響非常復(fù)雜。但在相同的工作條件下，唇型密封件的泄漏通常比自封式壓緊型密封件少，而唇型密封件通常又以Yx型密封件的泄漏量較少。

    2.密封件的材質(zhì)

　　密封件的材質(zhì)選用不當(dāng)易造成泄漏。如果密封材料太軟，那么液壓缸工作時(shí)，密封件易擠入密封間隙而損傷，造成液壓油的泄漏。如果密封材料太硬。即使在較大外力的作用下，密封件變形也較困難，顯然它對(duì)密封表面所產(chǎn)生的初始接觸應(yīng)力及附加接觸應(yīng)力勢(shì)必較低，從而加劇了液壓油的泄漏。如果密封材料與液壓油不相容的話，那么密封件將溶脹、軟化、溶解或脆化變硬等，不再具有彈性而喪失密封作用，造成液壓油的泄漏。

　　
　　3.密封槽的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量

　　①密封槽的尺寸不合理

　　如果密封槽的截面尺寸過大，那么密封件安裝后所產(chǎn)生的壓縮變形過小。密封件對(duì)密封表面所產(chǎn)生的初始接觸應(yīng)力較低，易造成泄漏。反之，如果密封槽的截面尺寸過小，雖然密封件所產(chǎn)生的壓縮變形過大，但其摩擦阻力較大，溫升較高，密封件易過早磨損而造成泄漏。

　?、诿芊獠鄣谋砻尜|(zhì)量較差

　　密封件安裝在尺寸精度較低，表面粗糙及形狀位置精度較低的密封槽內(nèi)，易損傷密封件而造成泄漏。

　　4.密封表面的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量

　　①密封間隙不合理

　　若密封間隙太大，那么在壓力液體的作用下，密封件易擠入密封間隙，在液壓缸頻繁工作的作用下易損傷密封件而造成泄漏。若密封間隙太小，那么兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面之間不足以形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)所需的較少潤滑油膜，導(dǎo)致它們處于半干摩擦或干摩擦狀態(tài)，加速密封件的過早磨損等造成泄漏。

　?、诿芊獗砻娴募庸べ|(zhì)量較差

　　如尺寸精度較低，表面粗糙及形狀位置精度較低的密封表面與密封件頻繁接觸時(shí)。易損傷密封件而造成泄漏。

　　5.密封件的安裝質(zhì)量

　　密封件屬于標(biāo)準(zhǔn)件，具有較高的尺寸精度及形狀位置精度且表面光潔。但因裝配不細(xì)心或野蠻裝配等易造成損傷和(或)產(chǎn)生較大的塑性變形等，易減弱其密封作用，造成液壓油的泄漏。

　　6.密封件的工作環(huán)境

　?、倜芊獗砻娴南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)速度越高，密封件與密封表面之間所形成的油膜厚度越厚。因此其泄漏也較嚴(yán)重。

　?、谝簤河凸ぷ鲏毫υ礁?，密封件與密封表面之間所形成的油膜壓力也越高。顯然其泄漏越嚴(yán)重。

　?、垡簤河蜏囟仍礁?，密封件與密封表面之間所形成的油膜黏度較小，泄漏較嚴(yán)重。

　?、芷渌蛩?，如粉塵飛揚(yáng)，空氣潮濕等易污染液壓油并加速密封件的磨損等造成泄漏。

　　7.液壓缸的污染物

　　塵埃顆粒及水滴等會(huì)以不同方式和從不同途徑侵入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。同時(shí)液壓泵和液壓閥等正常磨損所產(chǎn)生的磨屑等也會(huì)加速液壓油的污染。而且含有固體顆粒污染物的液壓油類似于研磨金屬零件加工面的研磨劑，導(dǎo)致密封件過早磨損而造成泄漏。

廊坊國泰化工建材有限公司專注于金屬纏繞墊片,四氟墊片,磨煤機(jī)密封墊片等

• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)械密封安裝要領(lǐng)

  機(jī)械密封安裝要領(lǐng) 1、設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位; 2、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)80攝氏度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 9、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干磨擦而使密封失效

• 四氟板特性

  四氟板特性聚四氟乙烯板(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結(jié)、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經(jīng)壓坯、燒結(jié)、旋切而成。其制品用途廣，具有為優(yōu)越的綜合性能：耐高低溫（-192℃-260℃)、耐腐蝕（強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水等）、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、無毒害等優(yōu)良特性。聚四氟乙烯板適用于-180℃— 250℃溫度下，在

• 四氟板規(guī)格

  四氟板規(guī)格是一種新型密封產(chǎn)品，是國內(nèi)外新技術(shù)在密封領(lǐng)域的突破，它改變了靜密封的傳統(tǒng)使用方式，是一種全新概念的高品質(zhì)實(shí)用性密封帶，是具有廣泛意義的功能性密封產(chǎn)品。關(guān)于膨脹四氟板的知識(shí)還有很多，下文將詳細(xì)介紹膨脹四氟板的優(yōu)異性能和密封性能。膨脹四氟板的優(yōu)異性能膨脹四氟板以其優(yōu)異的性能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來越受到各種類型密封行業(yè)的歡迎并得到廣泛使用。它能有效的杜絕各類機(jī)械設(shè)備

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  ? ? ?石墨金屬纏繞墊片材質(zhì)是目前應(yīng)用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性較佳的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應(yīng)低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問題，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，為加強(qiáng)主體和準(zhǔn)確定位，纏繞墊片設(shè)有金屬內(nèi)加強(qiáng)環(huán)和外定位環(huán)，利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其較大壓緊