鐵礦球磨機(jī)主軸承的技術(shù)改造方案

       鐵礦球磨機(jī)在選礦工藝中是能耗較高的設(shè)備,如何降低單位能耗直接影響著選礦廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo),我們可以在原有的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)鐵礦球磨機(jī)進(jìn)行改造,采用滾動(dòng)軸承代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承,這就就可以解除大負(fù)荷下軸承壽命,筒體軸向竄動(dòng),軸承密封等問(wèn)題,達(dá)到管理維護(hù)簡(jiǎn)單,降低油耗能耗的目的。

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        鐵礦球磨機(jī)使用軸承合金瓦的優(yōu)點(diǎn)是:順應(yīng)性、嵌戴性好,宜飽和,抗膠合能力比較強(qiáng)。但是制造加工比較困難,需要精細(xì)刮研,更換軸瓦的時(shí)候比較費(fèi)時(shí)間,勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,維護(hù)費(fèi)用也比較高。由于出軸處密封不嚴(yán),經(jīng)常會(huì)造成拉瓦。潤(rùn)滑不理想的時(shí)候,容易發(fā)生磨損破壞或燒瓦現(xiàn)象。
        礦山行業(yè)等現(xiàn)場(chǎng)壞境比較惡劣,粉塵、礦漿均可能進(jìn)入主軸里,這對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是很不利的,因此,密封對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承來(lái)講比滑動(dòng)軸承較主要。密封既要防止?jié)櫥瑒┬孤?,要防止外界有害異物的浸入和粉塵進(jìn)入,否則會(huì)引起軸承滾道的嚴(yán)重磨損、降低轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命,導(dǎo)致因磨損而增加額外負(fù)荷,較終造成轉(zhuǎn)動(dòng)軸承磨損失效。
    技術(shù)改造方案如下:
        鐵礦球磨機(jī)軸承類型的選擇
       鐵礦球磨機(jī)軸承類型應(yīng)選用雙列向心球面滾子軸承。因?yàn)殍F礦球磨機(jī)載荷比較大,兩端承跨距大,鐵礦球磨機(jī)筒體彎曲變形在運(yùn)行過(guò)程中將產(chǎn)生不同軸。而向心球面滾子軸承具有自動(dòng)調(diào)心性能,可補(bǔ)償筒體在動(dòng)、靜負(fù)荷下變形產(chǎn)生的軸線繞度,又具有比較強(qiáng)的承載能力,并可以減少外徑尺寸。

        由于鐵礦球磨機(jī)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),承受方向固定的徑向載荷,所以內(nèi)圈是循環(huán)負(fù)荷,中空軸與軸承內(nèi)圈應(yīng)該采用過(guò)盈量****在接觸面間產(chǎn)生的壓力滿足軸承受筒體軸向力以及中空軸頸與軸承內(nèi)圈的摩擦力距,**兩者在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。但過(guò)盈量也要**軸承的正常運(yùn)行,如果過(guò)盈量過(guò)大,就會(huì)造成軸承變形嚴(yán)重,甚至報(bào)廢。

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        軸承外圈與軸承座的配合應(yīng)選用間隙配合,軸承外圈可沿軸向滑動(dòng),也可以繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。為了補(bǔ)償筒體軸向伸縮變形,把筒體的一端承設(shè)計(jì)為自由支承。為了**齒輪的正確嚙合,不讓卸料端中空軸有軸向竄動(dòng),而使伸縮的預(yù)留間隙設(shè)在進(jìn)料端。當(dāng)筒體受熱伸長(zhǎng)后,自由端的軸承外圈可沿軸承座滑動(dòng),減少筒體及端蓋的軸向內(nèi)力,以適應(yīng)筒體受熱伸長(zhǎng)后的串動(dòng)。

    鄭州科恒機(jī)械設(shè)備有限公司專注于烘干設(shè)備,破碎設(shè)備,篩分設(shè)備,輸送設(shè)備,研磨設(shè)備等

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