陶瓷的釉層產(chǎn)生縮釉的原因
陶瓷的釉層卷曲、結(jié)塊、脫離坯體的現(xiàn)象一般稱為縮釉主要有兩個(gè)原因:其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮。有些釉,特別是那些含氧化錫的釉,如果釉施得過(guò)稠,或施在一個(gè)臟的表面上,將會(huì)縮起,變成較大的結(jié)塊。補(bǔ)救的辦法的用濕海綿擦掉坯面上的灰塵。建立除塵間,避免灰塵落坯。若施釉需要適當(dāng)增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨潤(rùn)土。釉下彩繪易產(chǎn)生縮釉缺陷,因?yàn)橛韵虏世L的彩料類(lèi)似于釉下留存了塵灰。針對(duì)這種情況,可在釉下粉料中混入少量的釉漿,或者少量的阿拉伯樹(shù)膠。
*二個(gè)主要原因是釉料中塑性成分含量太多了,以至在干燥期間,釉層收縮過(guò)于嚴(yán)重,產(chǎn)生微細(xì)裂紋,使釉面開(kāi)裂。在燒成過(guò)程中,易形成釉堆,結(jié)成塊狀,而不能均勻地熔融覆蓋坯體。這種缺陷經(jīng)常出在素?zé)^(guò)的坯件上。因此,這類(lèi)釉一般適宜在未素拍打的生坯上。為了適應(yīng)在素?zé)骷鲜褂?,可在釉料中適當(dāng)?shù)丶尤胍恍┤珈褵^(guò)的粘土和瓷土以及方解石等非塑性原料量。加入的非塑性原料量等于減去了一定的塑性原料量。此外,用手指輕輕地摩擦瓷器干燥的釉面,使釉面變得光滑,也有助于消除一些釉面裂紋。在釉面干燥尚未達(dá)到要求時(shí),加熱過(guò)快也易產(chǎn)生堆釉的缺陷。
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陶瓷色釉料從陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中分離出來(lái)成為一個(gè)陶瓷生產(chǎn)制造的上游hang業(yè)僅20多年歷史,實(shí)際上這種分離到目前為止仍然是不完全的,特別是成釉與熔塊,目前仍然有不少陶企自己生產(chǎn)制造大量的成釉與熔塊。某些陶企所擁有的熔塊及成釉生產(chǎn)規(guī)模在陶瓷色釉料行業(yè)都可算上較大規(guī)模,淄博永坤陶瓷色料有限公司就是其中之一。目前估計(jì)約70%的成釉、40%的熔塊、以及少量的色料仍還是陶瓷企業(yè)自己生產(chǎn)制造自給自足。 淄博永坤陶
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生料釉與熔塊釉 由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,所以它們**于zhui高燒成溫度大于1150℃時(shí)使用。通??捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、?;l(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長(zhǎng)石或霞石正長(zhǎng)巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長(zhǎng)石作為熔劑。生料釉不會(huì)有任何形式的玻璃相,在燒成時(shí)必須經(jīng)過(guò)足夠時(shí)間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可
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淄博永坤陶瓷色料有限公司成立于二OO三年,公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的陶瓷色料生產(chǎn)企業(yè),公司技術(shù)力量雄厚。公司經(jīng)過(guò)幾年來(lái)對(duì)熔塊的不懈探索與研究,使公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的熔塊系列產(chǎn)品在質(zhì)量上、技術(shù)含量上在**業(yè)中**。產(chǎn)品深得廣大用戶的認(rèn)可和信賴,熔塊的市場(chǎng)份額達(dá)到較大,公司熔塊年產(chǎn)量達(dá)到十多萬(wàn)多噸,產(chǎn)品銷(xiāo)售遍布全國(guó)。 公司始終堅(jiān)持“兢兢業(yè)業(yè)制釉,踏踏實(shí)實(shí)做人”的經(jīng)營(yíng)理念。以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量
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什么是生料釉、熔塊釉、鹽釉、土釉、 1、什么是生料釉? 釉用的全部原料都不經(jīng)過(guò)預(yù)選熔制,直接加水調(diào)制而成漿。 2、什么是熔塊釉? 釉料制漿前,先將部分原料熔制成玻璃狀物質(zhì)并用水淬成小塊(熔塊),再與其余原料混合球磨成釉漿。 3、什么是鹽釉? 此釉不須事先制備,而是在產(chǎn)品煅燒**溫時(shí),向窯內(nèi)投入食鹽,鹽的揮發(fā)物使坯體表面形成薄層玻璃物質(zhì)。 淄博永坤陶瓷色料有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陶瓷熔塊;透明熔塊;半白
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