淺談PCBA未來發(fā)展

時(shí)間：2024-11-07作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：58

隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品成為人們生活和工作中不可或缺的部分。我們知道，只要有電子產(chǎn)品的地方都會(huì)有PCBA電路板的存在，因此， PCBA制造業(yè)是一個(gè)永遠(yuǎn)關(guān)系民生工業(yè)的朝陽行業(yè)。

 

我們需要承認(rèn)的是PCBA制造業(yè)目臨三大困境。

， 疫情之后疲軟的國內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境

疫情之后，經(jīng)濟(jì)生活雖然恢復(fù)正常，但我們不得不承認(rèn)，疫情三年給市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)帶來了巨大的沖擊。隨之而來的人們消費(fèi)觀念潛移默化改變，已經(jīng)從前消費(fèi)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定消費(fèi)。電子品牌市場(chǎng)銷售量呈下降趨勢(shì)，繼而對(duì)PCBA電路板的整體需求下滑。

另外，西方國家對(duì)中國電子科技行業(yè)的發(fā)展不斷設(shè)限，企圖通過各種手段抑制中國科技的持續(xù)發(fā)展，中國電子芯片行業(yè)必將迎來改革浪潮。

所以，無論從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力還是從市場(chǎng)變革來講，未來的PCBA制造業(yè)都將面臨巨大的挑戰(zhàn)。

*二， 大品牌對(duì)供應(yīng)商的要求提升

PCBA電路板作為電子設(shè)備中重要的一環(huán)，其質(zhì)量對(duì)終端電子產(chǎn)品有著至關(guān)重要的作用。因此，大品牌對(duì)供應(yīng)商所能達(dá)到的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、管理流程為重視并嚴(yán)格要求。

供應(yīng)商一般需要經(jīng)過多次整改后，方能通過資質(zhì)認(rèn)定，并在提供一段時(shí)間穩(wěn)定質(zhì)量的小批量供貨后，才可能成為其持續(xù)選用的供貨商。

隨著，PCBA電路板不斷向精、小、短、薄、輕的方向發(fā)展，品牌需求對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)加工要求也在不斷提升。

因此，我們必須清醒地意識(shí)到，在需求收緊，價(jià)格戰(zhàn)，同質(zhì)化嚴(yán)重，技術(shù)要求提升的前提下，供應(yīng)商必須從產(chǎn)品質(zhì)量、管理流程方面穩(wěn)扎穩(wěn)打，并逐步可以實(shí)現(xiàn)自身質(zhì)量、技術(shù)壁壘的行業(yè)目標(biāo)。

*三， 生產(chǎn)成本的不斷上升

近年來，PCB和元器件的價(jià)格瘋狂上漲，面對(duì)原材料的頻繁漲價(jià)，對(duì)于一些供應(yīng)鏈不完善的代工企業(yè)來講，無疑是雪上加霜。代工企業(yè)穩(wěn)定規(guī)?；纳a(chǎn)訂單，為原材料議價(jià)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，由此，不斷建立完善的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，是控降成本非常重要的一環(huán)。

另外，從生產(chǎn)流程、人員配備、設(shè)備養(yǎng)護(hù)方面，也需要進(jìn)行企業(yè)內(nèi)化，合理利用時(shí)間、杜絕物料浪費(fèi)等，都是企業(yè)成本控降的重要手段。

作為傳統(tǒng)的PCBA生產(chǎn)商，如何在中國芯的時(shí)代浪潮中，躋身行業(yè)，是每一個(gè)企業(yè)家必須深入思考的課題。

 

中國內(nèi)地近些年，在制造業(yè)，擁有得天厚的優(yōu)勢(shì)，隨著人員及其他制造成本的不斷攀升，東南亞市場(chǎng)的不斷崛起，一部分市場(chǎng)奔著降低成本的目標(biāo)轉(zhuǎn)移至國外，留存在國內(nèi)的制造企業(yè)必須重新布局，從同質(zhì)化憑價(jià)格憑服務(wù)向發(fā)展。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，微電子技術(shù)也有了全新的進(jìn)步。組裝技術(shù)從表面安裝到微組裝轉(zhuǎn)變，也會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)PCBA制造業(yè)向短、薄、精、輕、小的方向發(fā)展。

與之對(duì)應(yīng)的，市場(chǎng)將對(duì)PCBA電路板技術(shù)提出新的要求，無論從物料、技術(shù)、流程、管理、服務(wù)，都將有一個(gè)時(shí)代變革。

另一方面，對(duì)于PCBA制造商來講，要逐步實(shí)現(xiàn)從代工轉(zhuǎn)型為包工包料的業(yè)務(wù)模式上來。

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)鏈的建立需要不斷耕耘，進(jìn)行科學(xué)化管理，這不是一朝一夕的事情。為了確保物料及元器件的質(zhì)量，企業(yè)也需要進(jìn)一步配備專業(yè)的檢測(cè)儀器和人才，由此，過程中可能承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)就加大了。

是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇，能否抓住時(shí)代的需求不斷對(duì)自身進(jìn)行迭代新，讓企業(yè)向著市場(chǎng)需求的方向發(fā)展，成為我們制造業(yè)未來的命題。

英特麗SMT線體全部采用進(jìn)口西門子、松下等品牌設(shè)備，同時(shí)采用智能工廠（ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項(xiàng)體系認(rèn)證；公司重點(diǎn)業(yè)務(wù)方向聚焦汽車電子、新能源、醫(yī)療電子、**、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費(fèi)類等產(chǎn)品；公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地，2024年達(dá)成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模；目前，四川、安徽、山西、江西、湖北五個(gè)智造基地已初具規(guī)模；我們目標(biāo)把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務(wù)行業(yè)國內(nèi)、世界.為眾多優(yōu)秀企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務(wù)。



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