鋼材預(yù)處理線的主要組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

時(shí)間：2022-09-13作者：上海凱鏵鋼鐵有限公司瀏覽：205

鋼材預(yù)處理線由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、自動(dòng)噴漆室、烘干室、工件輸送系統(tǒng)、漆霧過(guò)濾系統(tǒng)、拋丸除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。工件輸送系統(tǒng)由送進(jìn)輥道、拋丸室輥道、中間輥道、板鏈輸送機(jī)、送出輥道所組成。該系統(tǒng)由六臺(tái)變頻調(diào)速擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)變頻控制器進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速使輥道保持在0.5～6m/min之間。所有輥道均由厚壁無(wú)縫鋼管焊接而成，輥道由外球面軸承支承，軸承座上裝有直通式油杯以便定期潤(rùn)滑。

1、拋丸清理室：拋丸清理機(jī)主要由拋丸室、前后密封室、清理室、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)和拋丸除塵系統(tǒng)組成。

2、拋丸室：拋丸室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，室內(nèi)護(hù)板采用ZGMn13作護(hù)板，具有較高的耐磨性能，護(hù)板采用積木式組裝，安裝，維修十分方便。輥道兩端裝有謎宮式密封以防止丸料進(jìn)入軸承。室體的進(jìn)口和出口處，懸掛有多層橡膠密封簾，以防丸料飛出室外。6臺(tái)高次序拋丸器呈六角形分布在上下室體上，以保證鋼板和型鋼實(shí)現(xiàn)一次性通過(guò)處理。

3、清理室：鋼板除銹后的表面清理是在清理室內(nèi)進(jìn)行的，清理室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，它與拋丸室貫通。清掃室內(nèi)裝有一套耐磨滾刷，一臺(tái)收丸螺旋和一排高壓吹管，三者同步升降，但有固定的高差。滾刷升降由安裝在輥道上的遠(yuǎn)紅外測(cè)高裝置自動(dòng)控制，經(jīng)過(guò)拋丸后的鋼材到達(dá)清理室時(shí)，滾刷能自動(dòng)升降到一合適位置(使?jié)L刷接觸工件)，滾刷旋轉(zhuǎn)將工件表面的積丸拋至收丸螺旋內(nèi)，收丸螺旋將丸料輸送到下部室體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，耐磨滾刷不僅可以清掃鋼板，而且可以清理各類型鋼（角鋼、槽鋼、工字鋼）。尤其是對(duì)工字鋼其作用較為**。經(jīng)過(guò)滾刷清掃后的工件，繼而用高壓吹管（由高壓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)）將其表面散落的丸料和浮塵吹理干凈，使工件表面不留丸料和雜質(zhì)，以提高漆膜的附著力。

4、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)：丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸料分選凈化裝置兩部分。丸料循環(huán)由丸料倉(cāng)、溜丸管、扇閥、拋丸器、室體、縱向螺旋、橫向螺旋、斗式提升機(jī)、分離器螺旋等組成。

5、除塵系統(tǒng)：拋丸除塵系統(tǒng)由三級(jí)除塵組成，一級(jí)為沉降室，二級(jí)為旋風(fēng)除塵器三級(jí)為濾筒式除塵器以及一臺(tái)離心式通風(fēng)機(jī)、電機(jī)、一級(jí)沉降除塵器、管道和排塵煙囪所組成。


上海凱鏵鋼鐵有限公司專注于出口鋼材打包,拋丸除銹,鋼材噴漆加工,鋼材防腐噴漆,鋼材表面預(yù)處理,鋼材噴砂加工,型材拋丸,鋼結(jié)構(gòu)拋丸等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 煤瀝青主要的應(yīng)用領(lǐng)域

  1.燃料：固體成分可與重油混合或制作成漿料使用，能夠起到替代重油的作用。2.涂料：在熬制油時(shí)增加松香或松節(jié)油以及填料，用于建筑物或管材防水的涂料。其宜于在室外做鋼結(jié)構(gòu)、混凝土及砌體的防水層和保護(hù)層，并能在室外常溫下涂刷及噴漆。3.筑路、建材：一般與石油瀝青混合使用，煤瀝青和石油瀝青相比，有明顯的質(zhì)量差距和耐久性差距。煤瀝青塑性差，溫度穩(wěn)定性差，冬季脆，夏季軟化，老化快，而兩者的混合瀝青性能**各自

• 鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹處理辦法

  新建鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和周圍環(huán)境決定的。涂料敷蓋法，即在鋼材表面敷蓋一層涂料，使之勺大氣阻隔，以防銹蝕。首要施工工藝有：表面除銹、涂底漆、涂面漆；金屬敷蓋法，即在鋼材表面上鍍上一層其他金屬。所鍍的金屬可使鋼材與其他介質(zhì)阻隔，也可以是鍍層金屬的電極電位較**鐵，起到犧性陽(yáng)極(鍍層金屬)維護(hù)陰極鐵)的作用。

• 鋼材表面的預(yù)處理介紹

  ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。對(duì)于預(yù)處理的鋼材在除銹質(zhì)量達(dá)到要求后，必須立即涂裝一道底漆，以防止儲(chǔ)存、裝配涂裝過(guò)程中鋼材生銹，并為涂裝后一道防銹漆保護(hù)好鋼板的表面。

• 鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)如何對(duì)鋼結(jié)構(gòu)除銹？

  1、施工特點(diǎn)：選用合適的彈丸及彈丸級(jí)配，確保了除銹后鋼材表面粗糙度，提高了涂裝時(shí)漆膜的附著力。采用確定輸送輥道速度的方法與傳統(tǒng)試件試拋的方法相比，保證了除銹質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省了加工時(shí)間，提高了功效，降低了除銹成本。通過(guò)合理調(diào)整拋射角度和拋丸器的關(guān)停，可以減少能耗并延長(zhǎng)拋丸設(shè)備的使用壽命。操作簡(jiǎn)單、技術(shù)**、經(jīng)濟(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)，具有較好的推廣應(yīng)用**。2、適用范圍：適用于鋼材表面清理，去掉焊接 H 鋼、