沖壓件生產(chǎn)廠家在設(shè)計五金沖壓件產(chǎn)品工藝和模具結(jié)構(gòu)的時候,需要注意的4個小細(xì)節(jié)。這個是有利于沖壓件生產(chǎn)加工、降低產(chǎn)品廢品率,從而提高生產(chǎn)效益的,一起來了解一下。
五金沖壓件加工,應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求進(jìn)行,以確保產(chǎn)品的各項規(guī)格,比如彎度、弧度、孔徑大小和開孔位置等方面wan全符合要求。避免因為微小的偏差而導(dǎo)致整個產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷甚至報廢。
1.料件的形狀和沖孔件的孔形應(yīng)力求簡單、對稱。盡可能采用圓形或矩形等規(guī)矩外形。
2.沖裁件的構(gòu)造尺度需考慮原材料的厚度。沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處,均使用圓角弧連接,以避免交角處應(yīng)力會集而發(fā)生裂紋。
3.五金沖壓加工應(yīng)避免長槽或細(xì)長懸臂構(gòu)造。
4.曲折件外形應(yīng)盡量對稱,曲折半徑不能小于原材料容許的Z小曲折半徑,若曲邊過短則不易成型。
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詞條說明
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制加工各種復(fù)雜精密注塑件。根據(jù)注塑件生產(chǎn)廠家的分析,影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素有很多。由于成型過程之中結(jié)晶體積變化、內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)、塑件凍結(jié)殘余應(yīng)力大、分子取向強(qiáng)等因素,熱塑性塑料的收縮率一般大于熱固性塑料的收縮率。在注射成型過程之中,熔融材料與型腔表面接觸,外層立即冷卻,形成低密度固體外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差,塑料零件的內(nèi)層冷卻緩慢,
五金沖壓件生產(chǎn)加工過程中總是會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,沖壓件廠家需要針對這些問題及時進(jìn)行改進(jìn),確保生產(chǎn)出客戶滿意的質(zhì)量。屹緯精密,在沖壓加工和精密注塑加工方面有10多年的經(jīng)驗,下面我們來說一說當(dāng)五金沖壓加工出現(xiàn)縮口件缺陷該怎么處理。五金沖壓件發(fā)生縮口起皺,是因為在縮口時,變形區(qū)內(nèi)金屬主要承受切向壓應(yīng)力的影響,易于產(chǎn)生失穩(wěn)起皺,因此防皺是縮口加工控制的主要質(zhì)量缺陷。所采取的具體措施主要如下所述:1,選用塑
不銹鋼拉伸工藝在沖壓加工中是屬于比較常用,難度略高一點的一種沖壓工藝,可分為一次拉伸成型和多次拉伸成型。本文將由屹緯精密--一家專注于精密沖壓、拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑的生產(chǎn)廠家來為您簡單的介紹一下拉伸工藝。 一次拉伸的特點是一次成型,可以提高生產(chǎn)能力,缺點是一次性成型簡單,不到位且只能拉伸一些比較簡單的零件,且每次拉伸的改變程度是有要求的,不能改變太多。 多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率,不容易
金屬嵌件注塑是一種將金屬和塑料結(jié)合起來的配件,主要以用于各種連接設(shè)備,電子設(shè)備等等。在金屬嵌件注塑加工過后,嵌件注塑廠家發(fā)現(xiàn)嵌件在注塑產(chǎn)品中漏汽該怎么辦?接下來,我們來回答下這個問題。 這是一種“開膠”狀況。主要是塑膠材料與金屬嵌件沒有附著力。 建議: 1、將金屬片表層清理,不可以有油漬。 2、注塑加工時金屬嵌件上不可以沾有脫膜劑。 3、實在不行的話,在金屬嵌件表層涂上涂料,作為過渡層。其涂料與金
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