在UG數(shù)控加工編程中的多刀加工會遇到很多問題。UG數(shù)控加工編程技術是一種高效、高精度、高靈活性的自動加工方法UG數(shù)控加工編程技術可以有效解決這些復雜、精確、多變的加工問題,充分滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。CAD/CAM加工執(zhí)行單位是現(xiàn)代數(shù)字化、柔性化生產(chǎn)加工技術的基礎和關鍵技術。
面對日益復雜的形狀和高效高精度的加工,UG數(shù)控加工編程技術提出了越來越多的要求。手工編程經(jīng)濟及時,對機床和程序員不受特殊限制;同時,它可以靈活地與數(shù)控系統(tǒng)的功能相結合。手工編程快速簡單,應用廣泛。即使在**的自動編程方法中,許多重要的經(jīng)驗來自于手工編程,并不斷豐富和促進自動編程技術的發(fā)展。
UG數(shù)控加工編程技術——手工編程操作與具體應用
下面的具體UG數(shù)控加工編程技術的實例是如何在實際操作中多次分刀加工系統(tǒng)豐富的功能指令。
如上圖所示,控銑床應用于實際加工,如上圖所示,去除葉片零件中所示的余量XK6045,2.5軸,FANUC0-MD系統(tǒng)。使用成型刀具,X軸和Y圓弧槽按軸聯(lián)動精確加工。UG數(shù)控加工編程技術要求的加工長度,截取圓弧起點和終點坐標,加工方法如下:
在實際運用UG加工數(shù)控加工編程技術時,由于工加工余量大(余量約7).5mm),同時,兩個定位面之間的跨度相對較大,一次吃刀變形較大,表面粗糙度難以保證。如果使用多次刀具加工,將獲得較好的加工效果。
在UG數(shù)控加工編程中的多次分刀加工中,會遇到很多問題,首先UG數(shù)控加工編程技術是一種高效、高精度、高靈活性的自動自動加工方法。Q我們使用群UG數(shù)控加工編程技術可以有效解決這些復雜、精確、多變的加工問題,充分滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。CAD/CAM加工執(zhí)行單位是現(xiàn)代數(shù)字化、柔性化生產(chǎn)加工技術的基礎和關鍵技術。
有多種方法可以多次偏移和調(diào)用程序,以滿足尺寸要求。
(一)UG數(shù)控加工編程技術-調(diào)用局部坐標
(二)UG數(shù)控加工編程技術-外部工件零點偏移
(三)UG數(shù)控加工編程技術-多次調(diào)用不同刀補值
原子程序O0001中只添加刀具右補指令G42.如下所示:
主程序:
(四) UG數(shù)控加工編程技術
N10 G0 G90 G40 G54 N20 G10 P1 R 7.5 N30 M98 P30001 N40G11 **0 M30
主程序在子程序中被賦予D刀具補正器中值順次增量減少2.5.如下所示:
O0001 N10 G91 G10 P1 R-2.5 N20 G0 G90 G54 X40. Y73. Z0 M4 N30 G1 G42 X35.093 Y61.068 F400 N40 G3 X0 Y62.5 R430.63 F200 **0 X-35.093 Y61.068 R 430.63 **0 G0 Y73. N70 M99
(五)UG數(shù)控加工編程技術-用宏指令改變刀具來糾正地址號
主程序: N10 G0 G90 G40 G54 N20 G65 H1 P#100 Q0 N30 M98 P30001 N40 M30
子程序: O0001 N10 G65 H2 P#100 Q#100 R1 N20 D#100 N30 G0 G90 G54 X40. Y73. Z0 M4 N40 G1 G42 X35.093 Y61.068 F400 **0 G3 X0 Y62.5 R430.63 F200 **0 X-35.093 Y61.068 R 430.63 N70 G0 Y73. N80 M99
在刀具上修正地址D1,D2,D3中寫入5,2.5 ,0.
UG數(shù)控加工編程技術-結語
實際上述代碼UG數(shù)控加工編程技術在加工中**了良好的效果。特別是在不太復雜的幾何部件或具有相同加工特性的部件中,可以實現(xiàn)粗細銑削分離,獲得較高的精度。并確保程序執(zhí)行的連續(xù)性,充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的性能。
詞條
詞條說明
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